7018 H4r
video

7018 H4r

ব্র্যান্ড: ওশান ওয়েল্ডিং
মডেল: 7018 এইচ 4 আর ওয়েল্ডিং রড (E7018-H4R)
উত্স: চীন
অর্থ প্রদান: 30% ডাউন পেমেন্ট, চালানের আগে 70% কারণে
প্যাকিং স্পেসিফিকেশন: 5 কেজি/অভ্যন্তরীণ বাক্স, 20 কেজি/কার্টন, 1000 কেজি/প্যালেট
উত্পাদন নেতৃত্বের সময়: ডাউন পেমেন্ট পাওয়ার পরে 25 দিনের মধ্যে
অনুসন্ধান পাঠান
পণ্য পরিচিতি

 

পণ্য মূল বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা

 

E7018 - H4R হ'ল একটি নিম্ন -} হাইড্রোজেন, সমস্ত -} অবস্থান, উচ্চ - শক্তি ইলেক্ট্রোড ওয়েল্ডিং মিডিয়াম - এবং উচ্চ -}}}} {{{{{{{{{}}}}} এটি পুরু প্লেট এবং উচ্চ-সীমাবদ্ধ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। এর মূল সুবিধাগুলি নিম্নরূপ:

e7018-h4r-welding-rod
 

কম - হাইড্রোজেন ক্র্যাক প্রতিরোধের, অসামান্য সুরক্ষা

কম - হাইড্রোজেন লেপ (মডেল সংখ্যায় "8" কম -}}}}}}}}}}} হাইড্রোজেন প্রকারের প্রতিনিধিত্ব করে) ব্যবহার করে, এই ধরণের এইচ 4 স্তরে পৌঁছানো একটি হাইড্রোজেন সামগ্রীকে গর্বিত করে (4 এমএল/100 গ্রাম এর চেয়ে কম বা সমান)। এটি ওয়েল্ডিংয়ের সময় হাইড্রোজেন জমে হ্রাস করে এবং কার্যকরভাবে "ঠান্ডা ক্র্যাকিং" প্রতিরোধ করে (ওয়েল্ডিংয়ের পরে শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন হাইড্রোজেন এবং সংযম চাপের ফলে সৃষ্ট ফাটল)। অতএব, এটি সুরক্ষায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় - সমালোচনামূলক কাঠামো যেমন চাপ জাহাজ এবং সেতু।

 

স্থিতিশীল ওয়েল্ড পারফরম্যান্স, শক্তি এবং দৃ ness ়তার সংমিশ্রণ

ওয়েল্ড ধাতব শক্তি 483 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান, এবং ঘরটি - তাপমাত্রা প্রভাব শক্তি 27 জে এর চেয়ে বেশি বা সমান। এটি কম - কার্বন এবং লো - Q235 এবং Q345 এর মতো অ্যালো স্টিলগুলির শক্তি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, এটি বেশিরভাগ শিল্প কাঠামোগত ld ালাইয়ের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

7018 welding rod lincoln electric
e7018 welding electrode
 

সমস্ত - অবস্থান ld ালাই নির্মাণ দক্ষতা উন্নত করে

মডেল নম্বরটিতে "1" সমস্ত - অবস্থান অভিযোজনযোগ্যতা উপস্থাপন করে। এটি কাঠামোগত সীমাবদ্ধতার কারণে ওয়েল্ডিং রডগুলি পরিবর্তন করার প্রয়োজন ছাড়াই যে কোনও অবস্থানে - ফ্ল্যাট, উল্লম্ব, অনুভূমিক, বা ওভারহেড - এ ওয়েল্ডিংকে অনুমতি দেয়, উল্লেখযোগ্যভাবে নির্মাণের নমনীয়তা বৃদ্ধি করে।

 

আর্দ্রতা - প্রতিরোধী নকশা স্টোরেজ ব্যয় হ্রাস করে

"আর" লোগো (আর্দ্রতা - প্রতিরোধী) এর সাথে এম্বেড করা, খালি না হওয়া ld ালাই রডগুলি একটি শুকনো, কক্ষে দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা যেতে পারে - তাপমাত্রার পরিবেশ (সাধারণ কম -}}}}}}}}} glading ালাই রডগুলি সিলড স্টোরেজ বা ফ্রিজের জন্য প্রয়োজন), স্টোরেজ এবং ড্রাইংয়ের ব্যয় হ্রাস করে। যাইহোক, খোলার পরে, এগুলি 1-2 ঘন্টা জন্য 350-400 ডিগ্রিতে শুকানো উচিত এবং ছিদ্রগুলির গঠন রোধ করতে 80-100 ডিগ্রিতে একটি অন্তরক পাত্রে সংরক্ষণ করা উচিত।

welding rod 7018 sizes

 

 

অনুরূপ ld ালাই রড থেকে পার্থক্য

 

 

ওয়েল্ডিং রড মডেল মূল পার্থক্য প্রযোজ্য পরিস্থিতি
E7018-H4R আর্দ্রতা - প্রতিরোধী (আর), কম স্টোরেজ প্রয়োজনীয়তা দীর্ঘ - টার্ম স্টোরেজ, বহিরঙ্গন নির্মাণ ইত্যাদি
E7018-H4 আর্দ্রতা নয় - প্রতিরোধী, কঠোর সিলিং এবং রেফ্রিজারেশন প্রয়োজন সংক্ষিপ্ত - শব্দ ব্যবহার, ইনডোর ফিক্সড - স্টেশন ওয়েল্ডিং
E6013 টাইটানিয়াম লেপ (অ্যাসিডিক), উচ্চ হাইড্রোজেন সামগ্রী সাধারণ হালকা ইস্পাত, নন - স্ট্রেস স্ট্রাকচার ওয়েল্ডিং

 

 

ব্যবহারের জন্য সতর্কতা

 

 

1। বিদ্যুৎ সরবরাহের প্রয়োজনীয়তা:

ডিসি রিভার্স পোলারিটি (ডিসিএন) অবশ্যই ব্যবহার করা উচিত। এসি শক্তি নিষিদ্ধ, কারণ এটি আর্ক বাধা বা পোরোসিটি হতে পারে।

2। শুকনো এবং সঞ্চয়:

  • খালি না করা ld ালাই রডগুলি: এক বছরের জন্য 60% এর চেয়ে কম বা সমান আর্দ্রতার সাথে শুকনো পরিবেশে সংরক্ষণ করা যেতে পারে।
  • খোলা বা হাইড্রোস্কোপিক ওয়েল্ডিং রডগুলি: এক ঘন্টার জন্য 350 ডিগ্রিতে শুকনো (আর্দ্রতা অপসারণ এবং অতিরিক্ত হাইড্রোজেন প্রতিরোধ করতে)। শুকানোর পরে, 80 - 100 ডিগ্রীতে একটি অন্তরক পাত্রে সঞ্চয় করুন। অপসারণের পরে চার ঘণ্টারও বেশি সময় ধরে বাতাসের সংস্পর্শে থাকলে, ওয়েল্ডিং রডটি পুনরায় শুকনো করুন। লেপটি বিচ্ছিন্ন হতে বাধা দিতে ওয়েল্ডিং রডটি তিনবার পর্যন্ত শুকিয়ে নিন।

3। প্রিহিটিং এবং মরণোত্তর:

  • যখন ঘন প্লেটগুলি (25 মিমি বা তার চেয়ে বেশি বা সমান) বা অনমনীয় কাঠামোগুলি ld ালাই করা হয়, তখন 80-150 ডিগ্রিতে প্রিহিট করুন (ইস্পাতের কার্বন সমতুল্য অনুযায়ী সামঞ্জস্য করুন)।
  • যদি প্রয়োজন হয় তবে হাইড্রোজেন প্রসারণকে ত্বরান্বিত করতে এবং আরও ক্র্যাকিং প্রতিরোধের জন্য ওয়েল্ডিংয়ের পরে 250-350 ডিগ্রি এ তাপ - পোস্ট করুন।

4 .. ওয়েল্ডিং পরিবেশ:

আর্দ্রতা> 80% বা বাতাসের গতি> 8 মি/এস (যা সহজেই ছিদ্র সৃষ্টি করতে পারে) সহ পরিবেশে ld ালাই এড়িয়ে চলুন। বহিরঙ্গন নির্মাণের জন্য সঠিক বায়ু এবং আর্দ্রতা সুরক্ষা প্রয়োজন।

 

স্পেসিফিকেশন (ব্যাস × দৈর্ঘ্য এবং বর্তমান পরিসীমা)

 

ব্যাস × দৈর্ঘ্য (মিমি × মিমি) এসি কারেন্ট (ক) ডিসি কারেন্ট (ক)
2.5×350 80-120 70-110
3.2×350 100-160 90-160
4.0×400 140-210 130-210
5.0×400 200-300 180-300

 

এর কম হাইড্রোজেন ক্র্যাক প্রতিরোধের সাথে, সমস্ত - অবস্থান প্রয়োগযোগ্যতা, আর্দ্রতা প্রতিরোধের এবং সহজ স্টোরেজ, E7018-H4R সেতু, চাপ জাহাজ, যন্ত্রপাতি উত্পাদন এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে, ভারসাম্য সুরক্ষা এবং নির্মাণের সুবিধার্থে পছন্দের ওয়েল্ডিং রড হয়ে উঠেছে।

 

মূল অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চল

 

E7018 - H4R ওয়েল্ডিং রড, এর কম - হাইড্রোজেন ক্র্যাক প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি এবং অল-পজিশন ওয়েল্ডিং ক্ষমতা সহ কঠোর ওয়েল্ড সুরক্ষা এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতার জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:
1। বড় - স্কেল স্টিল স্ট্রাকচারস: ব্রিজ লোড - ভারবহন কাঠামো, উচ্চ - রাইজ বিল্ডিং বিল্ডিং স্টিল ফ্রেম, ক্রেন বুমস ইত্যাদি, যা অবশ্যই উচ্চ লোড এবং বিকল্প চাপ সহ্য করতে হবে। এর কম - হাইড্রোজেন বৈশিষ্ট্যগুলি ওয়েল্ড ফাটলগুলির কারণে কাঠামোগত ব্যর্থতা রোধ করে।
2। চাপ জাহাজ এবং পাইপলাইন: রাসায়নিক চুল্লি, তেল এবং গ্যাস পাইপলাইন, বয়লার সিলিন্ডার ইত্যাদি, যেখানে ওয়েল্ডগুলি অবশ্যই উচ্চ চাপ এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া সহ্য করতে হবে। কম - হাইড্রোজেন আবরণ হাইড্রোজেনের ঝুঁকি হ্রাস করে - প্ররোচিত ক্র্যাকিং এবং সিলিং এবং চাপ প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করে।
3। যন্ত্রপাতি: ভারী যন্ত্রপাতি ফ্রেম, মেশিন সরঞ্জাম বিছানা এবং নির্মাণ যন্ত্রপাতিগুলির কাঠামোগত উপাদানগুলি (খননকারী এবং লোডার) ঘন প্লেটগুলি ld ালাই করার সময় শক্তি এবং দৃ ness ়তার মধ্যে ভারসাম্য প্রয়োজন। এর সমস্ত - অবস্থান ওয়েল্ডিং বৈশিষ্ট্যগুলি জটিল কাঠামোগত নির্মাণের জন্য উপযুক্ত।
4। বিদ্যুৎ ও শক্তি সরঞ্জাম: বায়ু টারবাইন টাওয়ার এবং বিদ্যুৎ কেন্দ্রের ইস্পাত কাঠামো সমর্থন করে পরিবেশগত চাপগুলি সহ্য করার জন্য দীর্ঘ- শব্দ বহিরঙ্গন ব্যবহারের প্রয়োজন। আর্দ্রতা - প্রতিরোধী নকশা অনুপযুক্ত স্টোরেজ দ্বারা সৃষ্ট ওয়েল্ড ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।

 

পরিবহন এবং স্টোরেজ বিশদ

e7018-h4r-welding-rod

পরিবহন সুরক্ষা:
প্যাকেজিং আর্দ্রতা - প্রুফ কার্টন এবং প্যালেটগুলিতে করা উচিত। নন - স্লিপ ম্যাটগুলি প্যালেটগুলির নীচে স্থাপন করা উচিত যাতে পরিবহণের সময় স্ট্যাকিং কাত হওয়া থেকে রোধ করা উচিত।
দীর্ঘ - দূরত্ব পরিবহনের জন্য (বিশেষত আর্দ্র অঞ্চলে), জলরোধী টারপোলিনগুলি দিয়ে cover েকে রাখুন যাতে প্যাকেজিংয়ে বৃষ্টি বা ঘনত্বকে আটকানো থেকে রোধ করুন।
হ্যান্ডলিংয়ের সময় সাবধানে লোড এবং আনলোড করুন। ইলেক্ট্রোড লেপটি পড়তে বা অভ্যন্তরীণ বাক্সটি ক্ষতিগ্রস্থ হতে বাধা দিতে ওয়েল্ডিং রডগুলি ফেলে দেওয়া বা ছিটকে এড়িয়ে চলুন।

স্টোরেজ প্রয়োজনীয়তা:
আদর্শ স্টোরেজ পরিবেশ: তাপমাত্রা 10 - 30 ডিগ্রি, জলের উত্স, বাষ্প পাইপ এবং ক্ষয়কারী পদার্থ থেকে দূরে একটি ভাল বায়ুচলাচল, শুকনো গুদামে 50%এর চেয়ে কম বা সমান আপেক্ষিক আর্দ্রতা।
স্ট্যাকিং গাইডলাইনস: প্যালেটগুলি তিনটি স্তরের উচ্চতর স্ট্যাক করা উচিত নয়। নীচের প্যালেটটি পাত্রে প্রবেশ করতে আর্দ্রতা রোধ করতে মাটি থেকে 10 সেমি বা তার বেশি উত্থাপন করা উচিত (কাঠের সমর্থন ব্যবহার করে)।
শেল্ফ লাইফ: আনপেনড পণ্যগুলি উপরের শর্তে দুই বছরের একটি বালুচর জীবন রাখে। খোলার পরে, যদি পণ্যটি কঠোর শুকানোর পদ্ধতি অনুসারে পরিচালনা করা হয় তবে এটি এক বছরের মধ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে (খোলার তারিখটি রেকর্ড করুন)।

 

 

FAQ

প্রশ্ন: কেন E7018-H4R কোনও ডিসি পাওয়ার সাপ্লাই দ্বারা চালিত হতে হবে এবং এসি বিদ্যুৎ সরবরাহ নয়?

উত্তর: নিম্ন - হাইড্রোজেন (ক্ষারীয়) আবরণগুলির মধ্যে পরিবাহিতা খারাপ থাকে এবং এসি শক্তি সহজেই চাপের অস্থিরতা (আর্ক ভাঙ্গা এবং অতিরিক্ত স্প্যাটার) হতে পারে। যাইহোক, বিপরীত ডিসি একটি স্থিতিশীল চাপ সরবরাহ করে, সম্পূর্ণ ওয়েল্ড পুল ফিউশন নিশ্চিত করে এবং পোরোসিটি এবং অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।

প্রশ্ন: আর্দ্রতা শোষণের পরে ইলেক্ট্রোডকে একাধিকবার শুকানো কি এর কার্যকারিতা প্রভাবিত করবে?

উত্তর: সর্বোচ্চ তিনটি শুকানোর চক্র (350 ডিগ্রি /1 ঘন্টা) অনুমোদিত। এই সীমাটি অতিক্রম করে লেপের অ্যালোয়িং উপাদানগুলি লেপ এবং কোরের মধ্যে আঠালোকে পোড়াতে বা দুর্বল করে দেবে, যার ফলে ওয়েল্ডিংয়ের সময় লেপ বিচ্ছিন্নতা এবং পোরোসিটি রয়েছে। এটি সুপারিশ করা হয় যে এই চক্রটি তিনটি বেশি শুকানোর চক্রের পরে বন্ধ করা উচিত।

প্রশ্ন: একই কাঠামোটি ld ালাই করতে এটি কি E6013 এর মতো অ্যাসিডিক ইলেক্ট্রোডগুলির সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে?

উত্তর: প্রস্তাবিত নয়। অ্যাসিডিক ইলেক্ট্রোডগুলির একটি উচ্চ হাইড্রোজেন সামগ্রী থাকে (ক্র্যাকিংয়ের প্রবণ) এবং তাদের ওয়েল্ড শক্তি (E6013 টেনসিল শক্তি প্রায় 414 এমপিএ) E7018-H4R (483 এমপিএ) এর চেয়ে কম। এই ইলেক্ট্রোডগুলিকে মিশ্রিত করার ফলে অসম যৌথ শক্তি হতে পারে বা ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি বাড়তে পারে।

প্রশ্ন: ld ালাইয়ের পরে ওয়েল্ড পৃষ্ঠের উপর পোরোসিটি কী হতে পারে?

A: Common causes include: insufficient electrode drying (hydrogen content exceeds the standard after moisture absorption), welding humidity >80%, বেস উপাদান পৃষ্ঠের উপর তেল/মরিচা যা পরিষ্কার করা হয়নি এবং অতিরিক্ত বর্তমানের ফলে ওয়েল্ড পুলটি খুব দ্রুত শীতল হতে পারে

গরম ট্যাগ: 7018 এইচ 4 আর, চীন, নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা, সংস্থা, পাইকারি, ছাড়, ছাড়, ক্রয়, কম দাম, উচ্চ মানের, পণ্য

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান