ER2594 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস তার
ER2594 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল ওয়েল্ডিং তার
ER2594 হল একটি অস্টেনিটিক-ফেরিটিক সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল টিআইজি/এমআইজি ওয়েল্ডিং তার যা AWS A5.9 এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ। UNS S32750 (SAF 2507) এবং UNS S32760-এর মতো সুপার ডুপ্লেক্স গ্রেডে যোগদানের জন্য প্রকৌশলী, এই তারটি একটি সুষম অস্টেনাইট-ফেরাইট মাইক্রোস্ট্রাকচার সহ একটি ওয়েল্ড ডিপোজিট সরবরাহ করে, যা অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল শক্ততা এবং ক্র্যাক স্ট্রেসিং স্টেলকোরিস্ট স্ট্রেসের সম্মিলিত সুবিধা প্রদান করে।
25% Cr, 9.5% Ni, এবং 3.6% Mo প্লাস নিয়ন্ত্রিত নাইট্রোজেন সংযোজনের নামমাত্র সংমিশ্রণে, ER2594 একটি পিটিং রেজিস্ট্যান্স সমতুল্য সংখ্যা (PREN) অর্জন করে যা 40 - থ্রেশহোল্ড অতিক্রম করে যা "সুপার ডুপ্লেক্স" পারফরম্যান্সকে সংজ্ঞায়িত করে - সামুদ্রিক তেলের জন্য প্রমিত রাসায়নিক এবং ধাতুর চাহিদা পূরণ করে। গ্যাস পরিবেশ।
ER2594 তারের মূল বৈশিষ্ট্য
- PREN > 40:ক্লোরাইড{0}}যুক্ত পরিবেশে পিটিং এবং ফাটলের ক্ষয় প্রতিরোধের ব্যতিক্রমী প্রদর্শন করে।
- সুষম ডুপ্লেক্স কাঠামো:40-60% ফেরাইট রয়েছে, যা উচ্চ শক্তির সাথে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC) এর জন্য চমৎকার প্রতিরোধের সাথে একত্রিত করে।
- উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি:আনুমানিক 870 MPa-এর প্রসার্য শক্তি বৈশিষ্ট্যযুক্ত স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় প্রায় দ্বিগুণ।
- কম অপরিষ্কার বিষয়বস্তু:সালফার (S কম বা সমান 0.010%) এবং ফসফরাস (P 0.020% এর চেয়ে কম বা সমান) স্তরের উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ একটি পরিষ্কার, ফাটলমুক্ত ঢালাই ধাতু নিশ্চিত করে।
- নাইট্রোজেন শক্তিশালীকরণ:নাইট্রোজেন (N)-এর নিয়ন্ত্রিত সংযোজন প্রায় 0.25%-এ অস্টেনিটিক ফেজকে স্থিতিশীল করে এবং ওয়েল্ড জোনের মধ্যে পিটিং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
- কপার-বিয়ারিং কম্পোজিশন:প্রায় 0.7% তামা (Cu) রয়েছে, যা সালফিউরিক অ্যাসিড পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
ER2594 রাসায়নিক রচনা
| উপাদান | সাধারণ আমানত (%) |
|---|---|
|
C |
0.02 |
|
ক্র |
24.55 |
|
নি |
9.35 |
|
মো |
3.65 |
|
N |
0.25 |
|
কু |
0.70 |
|
Mn |
0.64 |
|
সি |
0.42 |
|
P |
0.014 |
|
S |
0.006 |
জমাকৃত ধাতুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| সম্পত্তি | সাধারণ মান |
|---|---|
|
প্রসার্য শক্তি (σb) |
870 এমপিএ |
|
ফলন শক্তি (σ0.2) |
550 MPa এর থেকে বেশি বা সমান |
|
প্রসারণ (δ5) |
25% এর চেয়ে বড় বা সমান |
|
প্রভাব দৃঢ়তা (−40 ডিগ্রী) |
125 J এর চেয়ে বড় বা সমান |
|
কঠোরতা |
~28–32 HRC |
ER2594 পণ্যের স্পেসিফিকেশন
| সম্পত্তি | মান |
|---|---|
|
AWS শ্রেণীবিভাগ |
A5.9 ER2594 |
|
EN/ISO উপাধি |
ISO 14343-A: W 25 9 4 NL |
|
ইউএনএস নম্বর |
S32750-টাইপ ডিপোজিট |
|
ঢালাই প্রক্রিয়া |
GTAW (TIG), GMAW (MIG) |
|
শিল্ডিং গ্যাস |
বিশুদ্ধ আর্গন (99.99% এর চেয়ে বড় বা সমান) বা Ar + 2% N₂ |
|
বেস মেটাল ম্যাচ |
UNS S32750, S32760, S32550 (SAF 2507, Zeron 100) |
প্রস্তাবিত ঢালাই পরামিতি
পোলারিটি:ডিসিইপি (ডিসি ইলেকট্রোড পজিটিভ)।
GTAW (TIG)
| তারের ব্যাস | বর্তমান (A) | শিল্ডিং গ্যাস | গ্যাস প্রবাহ |
|---|---|---|---|
|
1.6 মিমি |
80–140 A |
Ar বা Ar + 2% N₂ |
10-14 লি/মিনিট |
|
2.0 মিমি |
100–170 A |
Ar বা Ar + 2% N₂ |
10-14 লি/মিনিট |
|
2.4 মিমি |
120–200 A |
Ar বা Ar + 2% N₂ |
12-16 লি/মিনিট |
GMAW (MIG)
| তারের ব্যাস | বর্তমান (A) | ভোল্টেজ (V) | শিল্ডিং গ্যাস |
|---|---|---|---|
|
0.8 মিমি |
100–180 A |
18–24 V |
Ar + 2% N₂ |
|
1.0 মিমি |
120–220 A |
20–26 V |
Ar + 2% N₂ |
|
1.2 মিমি |
150–280 A |
22–28 V |
Ar + 2% N₂ |
ঢালাই প্রক্রিয়া নির্দেশিকা
সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাইয়ের জন্য কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন যাতে ওয়েল্ড জোনটি অস্টেনাইট এবং ফেরাইট পর্যায়গুলির মধ্যে একটি উপযুক্ত ভারসাম্য অর্জন করে। অনুপযুক্ত ঢালাই কৌশলের ফলে অত্যধিক ফেরাইট সামগ্রী হতে পারে (যার ফলে শক্ততা হ্রাস পায়) বা অত্যধিক অস্টিনাইট সামগ্রী (যার ফলে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়)।
প্রাক-ঢালাই পরিষ্কার করা:সমস্ত মরিচা, তেল, আর্দ্রতা এবং পৃষ্ঠের দূষকগুলি অবশ্যই ওয়েল্ড বেভেল এবং সংলগ্ন এলাকাগুলি থেকে সরিয়ে ফেলতে হবে। দূষকগুলি ওয়েল্ড সিমে ছিদ্রতা সৃষ্টি করতে পারে এবং উপাদানের জারা প্রতিরোধের সাথে আপস করতে পারে।
ইন্টারপাস তাপমাত্রা:150 ডিগ্রী (302 ডিগ্রী ফা) এর নিচে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক। অত্যধিক তাপ ইনপুট সিগমা (σ) পর্বের বর্ষণকে উৎসাহিত করে এবং অস্টিনাইট-ফেরাইট ব্যালেন্স ব্যাহত করে।
চাপ দৈর্ঘ্য:একটি সংক্ষিপ্ত-চাপ ঢালাই কৌশল নিযুক্ত করা উচিত। TIG (Tungsten Inert Gas) ঢালাইয়ের জন্য, চাপের দৈর্ঘ্য 1-3 মিমি সীমার মধ্যে বজায় রাখা উচিত। একটি সংক্ষিপ্ত চাপ ওয়েল্ড পুলে নাইট্রোজেনের ক্ষয় কমাতে সাহায্য করে এবং অক্সিডেশনের মাত্রা কমিয়ে দেয়।
তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ:লক্ষ্য তাপ ইনপুট 0.5 এবং 2.5 kJ/mm মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত. তাপ ইনপুট যা হয় খুব কম বা খুব বেশি ঢালাই গুণমানকে বিরূপভাবে প্রভাবিত করবে:
- খুব কম → অত্যধিক ফেরাইট সামগ্রীর দিকে নিয়ে যায়, যার ফলে দৃঢ়তা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়।
- অত্যধিক উচ্চ → সিগমা (σ) বা চি (χ) পর্যায়গুলির বৃষ্টিপাতের দিকে নিয়ে যায়, যার ফলে সংবেদনশীলতা ঘটে।
শিল্ডিং গ্যাস:বিশুদ্ধ আর্গন বা 2% নাইট্রোজেনের সাথে আর্গনের মিশ্রণ নির্বাচন করা উচিত। শিল্ডিং গ্যাসে নাইট্রোজেন যোগ করা ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন নাইট্রোজেন হ্রাসের জন্য ক্ষতিপূরণ করতে সাহায্য করে এবং সঠিক অস্টিনাইট ফেজ সামগ্রী বজায় রাখতে সহায়তা করে। CO₂ ধারণকারী গ্যাস মিশ্রণের ব্যবহার কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
ব্যাক পার্জিং (ব্যাক-ব্লোয়িং):পাইপ এবং আবদ্ধ কাঠামোগত উপাদানগুলির সমস্ত রুট পাসের জন্য, নিষ্ক্রিয় গ্যাস দিয়ে ব্যাক শুদ্ধ করা একটি বাধ্যতামূলক প্রক্রিয়ার প্রয়োজন। বিশুদ্ধ আর্গন বা একটি আর্গন/নাইট্রোজেন মিশ্রণ ব্যাক শোধনের জন্য ব্যবহার করা উচিত। রুট পাস সম্পূর্ণরূপে অন্তত দুটি পরবর্তী ঢালাই স্তর দ্বারা আবৃত না হওয়া পর্যন্ত ব্যাক purging ক্রমাগত বজায় রাখা আবশ্যক।
পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট:সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট সাধারণত প্রয়োজন হয় না এবং সাধারণত সুপারিশ করা হয় না। যদি প্রাসঙ্গিক স্পেসিফিকেশন বা মান তাপ চিকিত্সা বাধ্যতামূলক করে, তবে একমাত্র গ্রহণযোগ্য চিকিত্সা পদ্ধতি হল 1050-1125 ডিগ্রী তাপমাত্রায় দ্রবণ অ্যানিলিং, অবিলম্বে জল নিভানোর দ্বারা অনুসরণ করা হয়।
অ্যাপ্লিকেশন
আক্রমনাত্মক ক্লোরাইড পরিবেশে উচ্চ শক্তি, পিটিং প্রতিরোধ, এবং SCC অনাক্রম্যতার সংমিশ্রণ যেখানেই প্রয়োজন সেখানে ER2594 নির্দিষ্ট করা হয়েছে:
তেল ও গ্যাস
•সাবসি ম্যানিফোল্ড, ফ্লোলাইন, এবং ক্রিসমাস ট্রি উপাদান
• উপরের দিকে সমুদ্রের জলের পাইপিং এবং ফায়ার ওয়াটার সিস্টেম
•Downhole সরঞ্জাম এবং নাভি টিউবিং
•FPSO প্রক্রিয়া পাইপিং
রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল
•ক্লোরাইড-প্রসেস ভেসেল এবং রিঅ্যাক্টর ধারণ করে
•সালফিউরিক অ্যাসিড হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম (Cu-বেয়ারিং ডিপোজিট সহ)
•ক্লোর-ক্ষার উদ্ভিদ উপাদান
•পাল্প এবং পেপার ব্লিচ প্লান্ট ওয়াশার এবং টাওয়ার
বিশুদ্ধকরণ
•বিপরীত অসমোসিস উচ্চ-চাপ পাইপিং
•মাল্টি-স্টেজ ফ্ল্যাশ ইভাপোরেটর টিউবিং
•ব্রিন হ্যান্ডলিং সিস্টেম
মেরিন এবং নৌ
•সমুদ্রের জল তাপ এক্সচেঞ্জার এবং condensers
• ব্যালাস্ট এবং বিলজ পাইপিং সিস্টেম
•প্রপেলার শ্যাফ্ট এবং সামুদ্রিক ফাস্টেনার
অবকাঠামো
• উপকূলীয়/ডি-আইসিং সল্ট পরিবেশে ব্রিজ এবং টানেল
•বর্জ্য জল শোধনাগারের কাঠামো
স্টোরেজ এবং হ্যান্ডলিং
• ER2594 একটি শুষ্ক পরিবেশে মূল সিল করা প্যাকেজিংয়ে সংরক্ষণ করুন (RH <50%)
•কার্বন স্টিলের দূষণ থেকে রক্ষা করুন - ডেডিকেটেড স্টেইনলেস স্টিল টুল, ক্ল্যাম্প এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্ক ব্যবহার করুন
• খোলা TIG রড টিউব প্রতিটি ব্যবহারের পরে পুনরায় সীল করা উচিত
•পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা 60% এর বেশি হলে এমআইজি স্পুলগুলিকে একটি রড ওভেন বা জলবায়ু{0}}নিয়ন্ত্রিত ক্যাবিনেটে সংরক্ষণ করা উচিত
• সুপার ডুপ্লেক্স ওয়েল্ড পৃষ্ঠে কখনও কার্বন স্টিলের তারের ব্রাশ ব্যবহার করবেন না - শুধুমাত্র স্টেইনলেস স্টিল বা নাইলন ব্রাশ ব্যবহার করুন
FAQ
প্রশ্ন: ER2594 ওয়েল্ডিং তারের প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?
A: ER2594 প্রাথমিকভাবে TIG (Tungsten Inert Gas) এবং MIG (ধাতু জড় গ্যাস) সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন UNS S32750 (SAF 2507) এবং S32760 (Zeron 100)। এর প্রধান প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলির মধ্যে রয়েছে অফশোর তেল এবং গ্যাস পাইপলাইন, সমুদ্রের জল নিষ্কাশন সরঞ্জাম, রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ জাহাজ, এবং অত্যন্ত ক্ষয়কারী ক্লোরাইড জড়িত যে কোনও পরিবেশ।
প্রশ্ন: ER2594 এবং ER2209 এর মধ্যে পার্থক্য কী?
উত্তর: ER2594 একটি সুপার ডুপ্লেক্স ফিলার উপাদান (PREN > 40) হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে, ER2209 (প্রায় 35 এর PREN সহ একটি আদর্শ ডুপ্লেক্স উপাদান) এর তুলনায় উচ্চ স্তরের ক্রোমিয়াম (Cr), মলিবডেনাম (Mo), এবং নাইট্রোজেন (N) সমন্বিত। ER2594 উচ্চতর তাপমাত্রা এবং উচ্চতর ক্লোরাইড ঘনত্ব দ্বারা চিহ্নিত পরিবেশে উচ্চতর পিটিং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়; ফলস্বরূপ, S32750/S32760 বেস উপকরণের ঢালাইয়ের জন্য, ER2594 ব্যবহার সাধারণত বাধ্যতামূলক।
প্রশ্ন: ER2594 দিয়ে ঢালাই করার সময় কোন শিল্ডিং গ্যাস ব্যবহার করা উচিত?
উত্তর: বিশুদ্ধ আর্গন (বিশুদ্ধতা 99.99% এর চেয়ে বেশি বা সমান) বা আর্গন এবং 2% নাইট্রোজেনের মিশ্রণ ব্যবহার করা উচিত। নাইট্রোজেন সংযোজন ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন নাইট্রোজেনের ক্ষতি পূরণ করতে সাহায্য করে, যার ফলে ওয়েল্ড মেটালের মধ্যে অস্টেনাইট এবং ফেরাইটের মধ্যে ফেজ ভারসাম্য বজায় থাকে। কার্বন ডাই অক্সাইড (CO₂) বা আর্গন-CO₂ মিশ্রণ ব্যবহার করা উচিত নয়।
প্রশ্ন: সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করার সময় কেন ইন্টারপাস তাপমাত্রা 150 ডিগ্রির নিচে সীমাবদ্ধ থাকতে হবে?
উত্তর: ইন্টারপাস তাপমাত্রা 150 ডিগ্রির বেশি হলে, এটি ফেরাইট পর্বের মধ্যে ক্ষতিকারক আন্তঃধাতু পর্যায়গুলি (যেমন সিগমা [σ] এবং চি [χ] পর্যায়গুলি) গঠনে উৎসাহিত করে, যা উপাদানটির শক্ততা এবং জারা প্রতিরোধের সাথে মারাত্মকভাবে আপস করে। অতএব, ওয়েল্ড পাসের মধ্যে কঠোর তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করা গুরুত্বপূর্ণ।
প্রশ্ন: ER2594 ভিন্ন ধাতু ঢালাই জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তর: হ্যাঁ, এটা করতে পারে। ER2594 সাধারণত সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের সাথে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাথে যুক্ত হওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন 316L এবং 317L); সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল থেকে কার্বন স্টিলের সাথে যোগ দেওয়ার সময় এটি ট্রানজিশন জয়েন্ট ওয়েল্ডিংয়ের জন্যও নিযুক্ত করা যেতে পারে (যদি একটি উপযুক্ত জয়েন্ট ডিজাইন ব্যবহার করা হয়)। এর ঢালাই ধাতুর "ওভার-অ্যালোয়েড" কম্পোজিশনের কারণে, এটা নিশ্চিত করে যে ওয়েল্ড ডিলিউশন জোনের মধ্যেও পর্যাপ্ত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখা হয়েছে।
প্রশ্ন: ER2594 দিয়ে ঢালাই করার পরে কি পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT) প্রয়োজন?
উ: না। সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল ওয়েল্ডের জন্য, পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT) সাধারণত প্রয়োজন হয় না; প্রকৃতপক্ষে, শিল্প অনুশীলন সাধারণত এই ধরনের ওয়েল্ডগুলিকে তাপ চিকিত্সা করার বিরুদ্ধে পরামর্শ দেয়। যদি নির্দিষ্ট কোড বা স্পেসিফিকেশন ম্যান্ডেট পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT), শুধুমাত্র একটি সম্পূর্ণ দ্রবণ অ্যানিলিং প্রক্রিয়া (1050-1125 ডিগ্রী পরে জল নিভে) অনুমোদিত; মধ্যবর্তী তাপমাত্রায় স্ট্রেস-চিকিৎসা করা হলে সিগমা ফেজ এম্বিলেটমেন্ট হবে।
গরম ট্যাগ: er2594 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস তার, চীন, নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা, কোম্পানি, পাইকারি, ডিসকাউন্ট, কিনুন, কম দাম, উচ্চ মানের, পণ্য
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান