হ্যাঁ, তামার মিশ্রণগুলি ld ালাই করা যেতে পারে তবে তারা তাদের শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের কারণে অনন্য চ্যালেঞ্জগুলি উপস্থাপন করে। স্টিলের বিপরীতে, যা স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়াগুলির সাথে তুলনামূলকভাবে সহজেই ld ালাই করে, তামা মিশ্রণগুলি (যেমন ব্রাস, ব্রোঞ্জ, বা কাপ্রোনিকেলের মতো) উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা, কম গলনাঙ্ক পয়েন্ট এবং বিশেষায়িত কৌশল, ফিলার ধাতু এবং শিল্ডিং প্রয়োজন এমন কারণগুলির জন্য - জারণ করার প্রবণতা রয়েছে। সঠিক পদ্ধতির সাথে, তবে, তামা মিশ্রণগুলি নদীর গভীরতানির্ণয় এবং বৈদ্যুতিক উপাদান থেকে শুরু করে আলংকারিক ধাতব কাজ পর্যন্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত শক্তিশালী, টেকসই জয়েন্টগুলি তৈরি করতে ld ালাই করা যেতে পারে।
কেন তামার মিশ্রণগুলি ওয়েল্ডে চ্যালেঞ্জিং
ওয়েল্ডিং পদ্ধতিগুলি অন্বেষণ করার আগে, কেন তামার মিশ্রণগুলি বিশেষ হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজন তা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ:
1। উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা
তামা ইস্পাতের চেয়ে 5 গুণ দ্রুত তাপ পরিচালনা করে। ওয়েল্ডিং করার সময়, চাপ বা শিখা থেকে তাপ ওয়েল্ড অঞ্চল থেকে দ্রুত দূরে ছড়িয়ে পড়ে, খাদটির গলনাঙ্কে পৌঁছানো শক্ত করে তোলে (সাধারণত বেশিরভাগ তামার মিশ্রণের জন্য 1,600-22,000 ডিগ্রি এফ)। এটি যেতে পারে:
অসম্পূর্ণ ফিউশন: বেস ধাতু ফিলারের সাথে বন্ধন করার জন্য যথেষ্ট গলে যায় না, দুর্বল জয়েন্টগুলি তৈরি করে।
অতিরিক্ত তাপ ইনপুট: ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য, ওয়েল্ডাররা উচ্চতর তাপ ব্যবহার করতে পারে, যা পাতলা তামা বা পোড়া অংশগুলির মধ্য দিয়ে পোড়াতে পারে।
2। জারণ এবং গ্যাস শোষণ
কপার অ্যালোগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিজেন, হাইড্রোজেন এবং সালফার দিয়ে প্রতিক্রিয়া দেখায়, ভঙ্গুর যৌগগুলি তৈরি করে যা ওয়েল্ডগুলিকে দুর্বল করে:
অক্সিডেশন: উত্তপ্ত হলে তামা অক্সাইড (সিইউও) পৃষ্ঠের উপরে গঠন করে, একটি শক্ত, ক্র্যাক তৈরি করে - প্রবণ স্তর যা যথাযথ ফিউশন প্রতিরোধ করে।
হাইড্রোজেন শোষণ: গলিত তামা বায়ু বা দূষিত ফিলার ধাতুতে আর্দ্রতা থেকে হাইড্রোজেন শোষণ করে। ওয়েল্ড শীতল হওয়ার সাথে সাথে হাইড্রোজেন শক্তি হ্রাস করে বুদবুদ (পোরোসিটি) গঠন করে।
সালফার এম্ব্রিটমেন্ট: সালফার (জ্বালানী বা দূষিত সরঞ্জাম থেকে) এর সংস্পর্শে তামার সালফাইড তৈরি করে, যা ওয়েল্ড ভঙ্গুর এবং ক্র্যাকিংয়ের প্রবণতা তৈরি করে।
3। কম গলনাঙ্ক (তাপ ছড়িয়ে পড়ার সাথে সম্পর্কিত)
কপার অ্যালোগুলি স্টিলের চেয়ে কম তাপমাত্রায় গলে যায় তবে উত্তপ্ত হয়ে গেলে দ্রুত শক্তি হ্রাস করে। এর অর্থ ওয়েল্ডের চারপাশের ধাতব (তাপ - আক্রান্ত অঞ্চল, এইচএজি) নরম বা বিকৃত করতে পারে, এমনকি যদি ওয়েল্ড নিজেই সঠিকভাবে ফিউজ করে। উদাহরণস্বরূপ, ব্রাস (একটি তামা (একটি তামা - দস্তা খাদ) উচ্চ তাপমাত্রায় জিংক "কাঁদতে" পারে, এইচএজিকে দুর্বল করে এবং পোরোসিটি সৃষ্টি করে।
তামার মিশ্রণের জন্য ওয়েল্ডিং পদ্ধতি
এই চ্যালেঞ্জগুলি সত্ত্বেও, বেশ কয়েকটি ld ালাই প্রক্রিয়া তাদের প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার সময় তামা মিশ্রণের জন্য কাজ করে। সর্বোত্তম পদ্ধতিটি খাদ ধরণের, বেধ এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে:
1। টিগ ওয়েল্ডিং (জিটিএডাব্লু)
টিগ ওয়েল্ডিং হ'ল তামার মিশ্রণের জন্য সর্বাধিক সাধারণ এবং বহুমুখী প্রক্রিয়া। এটি ওয়েল্ড পুলটি সুরক্ষার জন্য একটি নন - ভোক্তা টংস্টেন ইলেক্ট্রোড এবং শিল্ডিং গ্যাস ব্যবহার করে, তাপ ইনপুটটির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। মূল বিবেচনা:
শিল্ডিং গ্যাস: খাঁটি আর্গন বা আর্গন - হিলিয়াম মিশ্রণ (70% আর্গন + 30% হিলিয়াম) সবচেয়ে ভাল কাজ করে। হিলিয়াম তামাটির তাপ পরিবাহিতা মোকাবেলায় আর্ক তাপকে বাড়িয়ে তোলে, যখন আর্গন জারণকে বাধা দেয়।
ফিলার মেটাল: অ্যালোয়ের সাথে মিলে যাওয়া ফিলার রডগুলি ব্যবহার করুন (যেমন, খাঁটি তামার জন্য এরকু, এরকুসি - এ সিলিকন ব্রোঞ্জের জন্য, ব্রাসের জন্য এরকুজন - এ)। ফিলার ধাতুগুলিতে প্রায়শই অক্সিজেন শোষণ করতে এবং পোরোসিটি হ্রাস করতে ডিওক্সিডাইজার থাকে (সিলিকন বা ফসফরাসের মতো)।
প্রিহিটিং: ঘন তামা (¼ ইঞ্চির ওপরে) এর জন্য, তাপের ক্ষতি ধীর করতে এবং ফিউশন নিশ্চিত করতে 300-800 ডিগ্রি এফ প্রিহিট করুন। পাতলা টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো
টিগ ওয়েল্ডিং পাতলা থেকে মাঝারি তামার মিশ্রণের জন্য আদর্শ (ইঞ্চি পর্যন্ত) এবং পরিষ্কার, সুনির্দিষ্ট ওয়েল্ডগুলি - বৈদ্যুতিক উপাদান বা আলংকারিক অংশগুলির জন্য ভাল উত্পাদন করে।
2। মিগ ওয়েল্ডিং (জিএমএডাব্লু)
এমআইজি ওয়েল্ডিং ঘন তামা মিশ্রণগুলির জন্য কাজ করতে পারে (½ ইঞ্চি বা তার বেশি) তবে উচ্চতর - অ্যাম্পেরেজ মেশিন এবং বিশেষায়িত তারের প্রয়োজন:
তারের নির্বাচন: ডিওক্সিডাইজিং এজেন্টগুলির সাথে কপার - অ্যালো ফিলার তারগুলি (যেমন, খাঁটি তামার জন্য এরকু, সিলিকন ব্রোঞ্জের জন্য এরকুসি) ব্যবহার করুন। ব্রাসের জন্য, দস্তা বাষ্পীভবন হ্রাস করতে কম - দস্তা তারগুলি ব্যবহার করুন (যা পোরোসিটি সৃষ্টি করে)।
শিল্ডিং গ্যাস: আর্গন - হিলিয়াম মিশ্রণ (50% আর্গন + 50% হিলিয়াম) ঘন তামা গলে প্রয়োজনীয় উচ্চ তাপ সরবরাহ করে। CO₂ মিশ্রণগুলি এড়িয়ে চলুন, যা জারণের কারণ হয়।
ভ্রমণের গতি: তাপের বিস্তার হ্রাস করতে দ্রুত ld ালাই করুন, তবে ফিউশন নিশ্চিত করতে যথেষ্ট ধীর। একটি অবিচলিত, উচ্চ - এম্পেরেজ অর্ক (200–400 এমপিএস) পুরু বিভাগগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
এমআইজি ওয়েল্ডিং বড় প্রকল্পগুলির জন্য টিআইজি (যেমন তামা পাইপ বা শিল্প ফিটিংগুলির মতো) এর চেয়ে দ্রুততর তবে আরও স্প্যাটার তৈরি করে, পোস্টের প্রয়োজন হয় - ওয়েল্ড ক্লিনআপ।
3। অক্সি - এসিটাইলিন ওয়েল্ডিং
অক্সি - এসিটাইলিন ছোট তামা মিশ্রণ অংশগুলির জন্য একটি traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতি, ধাতব এবং ফিলার গলে যাওয়ার জন্য একটি শিখা ব্যবহার করে। এটি পাতলা মিশ্রণের জন্য সবচেয়ে ভাল কাজ করে (16 গেজ থেকে ¼ ইঞ্চি) তবে অতিরিক্ত গরম এড়াতে দক্ষতার প্রয়োজন:
শিখার ধরণ: একটি নিরপেক্ষ বা সামান্য হ্রাস শিখা ব্যবহার করুন (জারণ হ্রাস করতে)। একটি কার্বুরাইজিং শিখা (অত্যধিক অ্যাসিটিলিন) কার্বন দিয়ে ওয়েল্ডকে দূষিত করতে পারে।
ফিলার এবং ফ্লাক্স: অক্সাইডগুলি দ্রবীভূত করতে এবং গলিত পুলটি সুরক্ষিত করতে তামা - মিশ্রিত ফিলার রড এবং একটি বোরাক্স - ভিত্তিক ফ্লাক্স ব্যবহার করুন। জারা রোধ করতে ওয়েল্ডিংয়ের পরে ফ্লাক্স অবশ্যই সরাতে হবে।
তাপ নিয়ন্ত্রণ: তাপ ক্ষতির বিরুদ্ধে লড়াই করতে শিখাটি ওয়েল্ড জোনে ফোকাস রাখুন। ওয়ারপিং এড়াতে দ্রুত সরান, বিশেষত পিতলের সাথে (যা সহজেই নরম হয়)।
অক্সি - এসিটাইলিন শখের জন্য বহনযোগ্য এবং সাশ্রয়ী মূল্যের তবে সমালোচনামূলক জয়েন্টগুলির জন্য টিআইজি -র চেয়ে ধীর এবং কম সুনির্দিষ্ট।
4 ... প্রতিরোধ ld ালাই
প্রতিরোধ ওয়েল্ডিং (স্পট ওয়েল্ডিং বা সিম ওয়েল্ডিং) পাতলা তামা শীট বা বৈদ্যুতিক পরিচিতিগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি যৌথটিতে ধাতব গরম করতে বৈদ্যুতিক প্রবাহ ব্যবহার করে, এটি ফিলার ছাড়াই ফিউজ করে:
সুবিধাগুলি: দ্রুত, পরিষ্কার এবং উচ্চ - ভলিউম উত্পাদনের জন্য (যেমন, ব্যাটারি টার্মিনাল বা তামা বাস বার) জন্য আদর্শ।
সীমাবদ্ধতা: কেবল পাতলা, সমতল অংশগুলির জন্য কাজ করে এবং এর মাধ্যমে জ্বলতে এড়াতে সুনির্দিষ্ট চাপ এবং বর্তমান নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।
সফল কপার অ্যালো ওয়েল্ডিংয়ের জন্য মূল টিপস
তামার চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে উঠতে, এই সেরা অনুশীলনগুলি অনুসরণ করুন:
ধাতুটি পুরোপুরি পরিষ্কার করুন: তারের ব্রাশ, স্যান্ডপেপার বা ডিগ্রিজার (এসিটোন) দিয়ে অক্সাইড, ময়লা বা তেলগুলি সরান। দূষিতরা পোরোসিটি এবং দুর্বল ফিউশন সৃষ্টি করে।
ডিওক্সিডাইজড ফিলার ধাতু ব্যবহার করুন: সিলিকন, ফসফরাস বা ম্যাঙ্গানিজ সহ ফিলার তারগুলি অক্সিজেন শোষণ করে, ওয়েল্ডে অক্সাইড হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, সিলিকন ব্রোঞ্জ ফিলার (এরকুসি - এ) বেশিরভাগ তামার মিশ্রণের জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ।
তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করুন: তাপের ক্ষতির বিরুদ্ধে লড়াই করতে উচ্চতর অ্যাম্পেরেজ (আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য) বা ফোকাসযুক্ত শিখা (অক্সি-} এসিটাইলিন) ব্যবহার করুন। ঘন ধাতু প্রিহিট করুন, তবে পাতলা টুকরোগুলি অতিরিক্ত গরম করা এড়িয়ে চলুন।
শিল্ডিংয়ের সাহায্যে ওয়েল্ডটি রক্ষা করুন: অক্সিজেন এবং হাইড্রোজেন ব্লক করতে অক্সি- এসিটাইলিন, আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য জড় গ্যাস (আর্গন বা আর্গন -}} হিলিয়াম) ব্যবহার করুন।
আস্তে আস্তে শীতল করুন (যখন প্রয়োজন হয়): কিছু মিশ্রণ (ফসফর ব্রোঞ্জের মতো) স্ট্রেস এবং ক্র্যাকিং হ্রাস করতে ধীর শীতল থেকে উপকৃত হয়। প্রয়োজনে একটি তাপ - প্রতিরোধী কম্বল দিয়ে ওয়েল্ডটি Cover েকে রাখুন।
অ্যালোগুলি যে ওয়েল্ড সেরা (এবং যেগুলি কৌশলযুক্ত)
সমস্ত তামা অ্যালো সমানভাবে ভাল ld ালাই নয়। কিছু আরও ক্ষমাশীল, অন্যদের অতিরিক্ত যত্ন প্রয়োজন:
ওয়েল্ডের সবচেয়ে সহজ:
সিলিকন ব্রোঞ্জ: সিলিকন (একটি ডিওক্সিডাইজার) রয়েছে যা জারণকে হ্রাস করে। টিগ বা মিগ দিয়ে পরিষ্কারভাবে ওয়েল্ডস।
ফসফোর ব্রোঞ্জ: ফসফরাস জারণ হ্রাস করে, তবে ব্রিটলেন্সি রোধে অতিরিক্ত উত্তাপ এড়ানো।
কাপ্রোনিকেল (তামা - নিকেল): নিকেল - ভিত্তিক ফিলার এবং আর্গন শিল্ডিংয়ের সাথে জারা এবং ওয়েল্ডগুলিকে ভাল প্রতিরোধ করে।
ওয়েল্ড থেকে কৌশল:
ব্রাস (তামা - দস্তা): দস্তা উচ্চ তাপমাত্রায় বাষ্পীভূত হয়, যা পোরোসিটি সৃষ্টি করে। কম - দস্তা ফিলার ব্যবহার করুন এবং তাপ কম রাখুন।
অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ: অ্যালুমিনিয়াম একটি শক্ত অক্সাইড স্তর গঠন করে যা আক্রমণাত্মক প্রবাহ বা উচ্চ তাপ ভেঙে ফেলার জন্য প্রয়োজন। আরগন সহ টিগ - হিলিয়াম মিশ্রণটি সেরা কাজ করে।
খাঁটি তামা: উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা এটি ফিউজ করা শক্ত করে তোলে। প্রিহিট করুন এবং আর্গন - হিলিয়ামের সাথে উচ্চ - অ্যাম্পেরেজ টিগ ব্যবহার করুন।
উপসংহার
কপার অ্যালোগুলি সঠিক প্রক্রিয়া, ফিলার ধাতু এবং কৌশলগুলির সাথে সফলভাবে ld ালাই করা যায়। যদিও তাদের উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা এবং জারণের প্রবণতা তাদের স্টিলের চেয়ে আরও চ্যালেঞ্জিং করে তোলে, টিআইজি (যথার্থতার জন্য), মিগ (ঘন ধাতুর জন্য) এবং অক্সি - এসিটাইলিন (বহনযোগ্যতার জন্য) এর মতো পদ্ধতিগুলি সঠিকভাবে সম্পাদন করার সময় শক্তিশালী, নির্ভরযোগ্য জয়েন্টগুলি উত্পাদন করে। তাপ নিয়ন্ত্রণ, পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা এবং ield াল দেওয়ার দিকে মনোনিবেশ করে ওয়েল্ডাররা শিল্প পাইপ থেকে কাস্টম মেটাল আর্ট পর্যন্ত সমস্ত কিছুর জন্য তামা মিশ্রণগুলিতে যোগ দিতে পারে।
মূলটি হ'ল প্রক্রিয়াটির সাথে মিশ্রিত করা: পাতলা, আলংকারিক অংশগুলির জন্য টিগ; ঘন কাঠামোগত টুকরা জন্য মিগ; এবং উচ্চ - ভলিউম বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির জন্য প্রতিরোধের ld ালাই। অনুশীলনের সাথে, তামা অ্যালো - একবার নতুনদের দ্বারা "অপ্রয়োজনীয়" হিসাবে বিবেচিত - টেকসই, কার্যকরী ওয়েল্ড তৈরির জন্য পরিচালনাযোগ্য উপকরণ হয়ে ওঠে।
