আধুনিক সমাজ স্টিলের চাহিদা বাড়িয়েছে। দৈনন্দিন জীবনে অনেকগুলি জিনিস ধাতু দিয়ে তৈরি হয় এবং অনেক ধাতু একই সাথে কাস্ট করা যায় না। অতএব, ldালাই করা প্রয়োজন। Ldালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন বৈদ্যুতিন ভূমিকা খুব গুরুত্বপূর্ণ।
বৈদ্যুতিক ldালাইয়ের স্ট্রিপটি একটি আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের একটি উচ্চ তাপমাত্রায় বৈদ্যুতিকভাবে গলে যায়, ,ালাইয়ের ওয়ার্কপিসের সীমায় ভরা হয়। সাধারণত, সংশ্লিষ্ট বৈদ্যুতিন ওয়েল্ডিং ওয়ার্কপিসের উপাদান অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়। ইলেক্ট্রোডগুলি একই স্টিল বা বিভিন্ন স্টিলের মধ্যে theালাইয়ের .ালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
Eldালাই রড কাঠামো
অভ্যন্তরীণ ধাতু অন্তর্নির্মিত ধাতব কোর এবং বৈদ্যুতিন একটি বহিরাগত আবরণ। মূলটি একটি স্টিলের তারের যা একটি নির্দিষ্ট ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যযুক্ত। মূলটির মূল কাজটি হ'ল পরিবাহী স্রোত এটিকে উত্তপ্ত করে তোলে এবং সংযোগকারী ওয়ার্কপিসটি পূর্ণ হয়।
ঝালাই কোর সাধারণত কার্বন ইস্পাত, মিশ্র ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিল বিভক্ত করা যেতে পারে। তবে, ldালাইয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, কোর এবং ধাতব উপাদানগুলির উপাদানগুলির জন্য একটি বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং কিছু ধাতব উপাদানগুলির সামগ্রী কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। কারণ মূল উপাদানের ধাতব রচনাটি সরাসরি ওয়েল্ডের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
ইলেক্ট্রোডের বাইরে একটি আবরণ রয়েছে, যাকে ফার্মাসিউটিক্যাল স্কিন বলে। নমনীয় প্রভাবগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যদি ওয়েল্ডিং কোরটি সরাসরি ওয়ার্কপিসে ldালাই করা হয় তবে বায়ু এবং এর মতো ডাইলেট্রিক কোরের গলিত ধাতুতে প্রবেশ করবে এবং রাসায়নিক বিক্রিয়াটি গলিত ধাতব মধ্যে ঘটে যা সরাসরি causesালাইয়ের কারণ হয়। ছিদ্র, ফাটলের মতো মানের সমস্যাগুলি সরাসরি directlyালাই শক্তিকে প্রভাবিত করে। বিশেষ উপাদানের সমন্বিত লেপগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় গ্যাস এবং স্ল্যাগগুলিতে দ্রবীভূত হয়, যা কার্যকরভাবে বায়ুকে প্রবেশে বাধা দিতে পারে, ldালাইয়ের মানের উন্নতি করতে পারে।
ফার্মাসিউটিক্যাল ত্বকের উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে: হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, ফ্লোরাইড, কার্বনেট, অক্সাইড, জৈব পদার্থ, ফেরিক অ্যালোয় এবং অন্যান্য রাসায়নিক পাউডার ইত্যাদি which যা নির্দিষ্ট গঠনের অনুপাত অনুসারে মিশ্রিত হয়। বিভিন্ন ধরণের ইলেক্ট্রোড আবরণগুলির লেপ রচনাটিও আলাদা।
মূল পৃষ্ঠের লেপটিতে সাধারণত দুটি বেধ থাকে এবং লেপের মূল উপাদানগুলি যথেষ্ট পরিমাণে সমান।
স্ল্যাগ, গ্যাস উত্পাদক এজেন্ট এবং ডিওক্সিডাইজার তিনটি ধরণের রয়েছে।
স্ল্যাগ হ'ল একটি যৌগ যা গলিত ধাতব তরলকে রক্ষা করে যখন বৈদ্যুতিন গলানো হয়, যার ফলে ldালাইয়ের গুণমান বৃদ্ধি পায়।
গ্যাস জেনারেটগুলি মূলত স্টার্চ এবং কাঠের গুঁড়া জাতীয় পদার্থের সমন্বয়ে গঠিত, একটি নির্দিষ্ট হ্রাস থাকে।
ডিওক্সিডাইজারটিতে টাইটানিয়াম আয়রন এবং ম্যাঙ্গানিজ থাকে। সাধারণত, এই জাতীয় পদার্থ পরিধানের প্রতিরোধের এবং ধাতুর জারা প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তুলতে পারে।
তদ্ব্যতীত, বৈদ্যুতিনগুলির পৃষ্ঠের উপরে অন্যান্য ধরণের আবরণ রয়েছে, প্রতিটি ধরণের উপাদান এবং অনুপাত পৃথক হবে।
Eldালাই রড উত্পাদন প্রক্রিয়া
ওয়েল্ডিং রডের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি মরতে এবং লেপ প্রস্তুত করতে ldালাই রডের নকশার উপর ভিত্তি করে তৈরি হয় এবং লেপটি একত্রে ওয়েল্ডিং কোরের সাথে প্রয়োগ করা হয় যা যোগ্য বৈদ্যুতিনের নকশার প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য করে।
প্রথমে, ঘূর্ণিত ইস্পাত বারগুলি কয়েলড মেশিন থেকে টানা হয় এবং ইস্পাত বারের পৃষ্ঠের মরিচটি মেশিনে সরানো হয় এবং তারপরে সোজা করা হয় এবং ইস্পাত বারটি ইলেক্ট্রোডের দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।
এর পরে, বৈদ্যুতিনের পৃষ্ঠের উপর আবরণ প্রস্তুত করা প্রয়োজন necessary আবরণগুলির বিভিন্ন কাঁচামাল অপরিষ্কারগুলি অপসারণের জন্য স্ক্রিন করা হয়েছিল এবং তারপরে মেশিনে ,োকানো হয় এবং বাইন্ডার যুক্ত করা হয়। সমস্ত গুঁড়া কাঁচামাল মেশিনের আলোড়ন দিয়ে ঘন হয়।
মিশ্র পাউডারটি ছাঁচে স্থাপন করা হয়, এবং মাঝখানে একটি বৃত্তাকার গর্তযুক্ত নলাকার সিলিন্ডারটি চাপানো হয়।
মেশিনে বোতলগুলির চাপযুক্ত বহুত্বপূর্ণতা রাখুন এবং মেশিন ফিড পোর্ট থেকে কোরটি মেশিন ফিড বন্দরে রাখুন, সোল্ডার কোর এক্সট্রুশনের কারণে কার্টরিজের মাঝখানে যায়। যন্ত্র। গুঁড়াটি লেপ হয়ে যাওয়ার জন্য পাসিং কোরটিতে অভিন্নভাবে প্রয়োগ করা হয়।
ইলেক্ট্রোডের আবরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, পুরো সোল্ডার কোর লেপের একটি স্তরে প্রয়োগ করা হয়। ইলেক্ট্রোডকে শক্তভাবে বাতা এবং চালানো সহজ করার জন্য, ইলেক্ট্রোডের মাথা এবং লেজটি পালিশ করা দরকার, এবং সোল্ডার কোরটি প্রকাশিত হয়।
লেপ লেপ দেওয়ার পরে, নাকাল মাথা এবং নাকাল ইলেক্ট্রোড সমানভাবে লোহার ফ্রেমে সাজানো হবে এবং চুলাটি শুকানো হবে।
বৈদ্যুতিনের নির্দিষ্টকরণের পার্থক্য করতে সক্ষম হতে, বৈদ্যুতিনের উপর মুদ্রণ করা প্রয়োজন necessary যখন ইলেক্ট্রোডটি কনভেয়র বেল্টে চলে আসে, প্রতিটি ইলেক্ট্রোড কনভেয়র বেল্টে রাবার প্রিন্টিং রোলার দ্বারা মুদ্রিত হয়।
Ingালাই রড প্রিন্ট সম্পন্ন হয়, এবং সোল্ডার রড পরীক্ষা করে বিক্রি করা হয়।
ইলেক্ট্রোডগুলি ওয়েলডকে সূক্ষ্ম সুন্দর ফিশ স্কেল ওয়েল্ডিং উপস্থাপন করতে পারে। বহু বছরের ওয়েল্ডিংয়ের অভিজ্ঞতা ছাড়াই ওয়েল্ডার এত সুন্দর ওয়েল্ড ঝালাই করা শক্ত, তবে ফিশ স্ক্যানার এত কঠিন কী?
দ্রষ্টব্য: আমরা সাধারণত যা বলে থাকি তা আসলে টিআইজি ওয়েল্ডিং (নন-গলিত ইলেক্ট্রোড জড় গ্যাস সুরক্ষা আরক ওয়েল্ডিং) হিসাবে পরিচিত। সাধারণ বৈদ্যুতিন আর্ক arালাই (ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং) এছাড়াও ldালাই করা যেতে পারে। ফিশ স্কেল ldালাই কেবল নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক এবং ldালাইয়ের মান। এটি অগত্যা সেরা নয়। শিক্ষকের [জিজি] # 39 এর বক্তব্য অনুসারে, সত্যিকারের ldালাই হ'ল ওয়েল্ডের স্বাচ্ছন্দ্য এবং এটি [জিজি] # 39; টি দেখতে পাচ্ছেন না যে জয়েন্টটি কোথায়।
শিল্প উত্পাদনে সর্বাধিক ব্যবহৃত ldালাই পদ্ধতি হিসাবে, আর্ক ldালাই সুবিধাজনক, ভাল অভিযোজনযোগ্যতা, ldালাই, বিভিন্ন অবস্থান এবং বিভিন্ন স্টিলের বিভিন্ন কাঠামোর সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া যায় we বৈদ্যুতিন সোল্ডারের ইতিবাচক এবং নেতিবাচক বৈদ্যুতিন সংকেত ওয়েল্ডিং রড এবং ldালাইয়ের ওয়ার্কপিসের সাথে সংযোগ স্থাপন করা প্রয়োজন, ldালাইয়ের রডের মধ্যে যোগাযোগ, এবং ldালাই ডিভাইস সার্কিট সংক্ষিপ্ত করতে পারে। যখন সার্কিটটি সংক্ষিপ্ত-সঞ্চালিত হয়, তখন চাপটি ওয়েলড রড এবং সলডারের মধ্যে উত্পন্ন হয় এবং অত্যধিক চাপটি ওয়েলড রড এবং সলডার অংশে উত্তপ্ত হয়। সোল্ডার একটি ধাতব তরল গঠন করে।
যখন চাপটি এগিয়ে যায়, গলিত ধাতব তরল ধীরে ধীরে ওয়েল্ড গঠনের জন্য শীতল হতে শুরু করে। ওয়েল্ডিংয়ের পর্যাপ্ত সোল্ডার প্রয়োজন, ওয়েল্ডিং গুণমানের সমস্যা যেমন ফুটো, বায়ুচলাচল ldালাইয়ের প্রয়োজন, তাই অতিরিক্ত সোল্ডার একটি স্ল্যাগ গঠন করবে, এবং এই ldালাই স্ল্যাড সল্ডারে পরিষ্কার করা হবে।
অতএব, ওয়েল্ডার প্রযুক্তির গুণমানগুলি উচ্চ এবং নিম্ন ldালাইয়ের মানটি সরাসরি নির্ধারণ করে, পাশাপাশি ওয়েল্ডিং লাইনের সৌন্দর্যও দেখায়, যদিও ফিশ স্কেল ওয়েল্ডিং সেরা না, তবে toালাইয়ের জন্য, এটি এখনও একটি নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত জমা প্রয়োজন।
