ফ্লাক্স-কোরড ওয়েল্ডিং তারের প্রকার এবং বৈশিষ্ট্য
ঢালাই তারের গঠন অনুযায়ী, ফ্লাক্স-কোরড ওয়েল্ডিং তারকে দুটি প্রকারে ভাগ করা যায়: সিমড ওয়েল্ডিং তার এবং বিজোড় ঢালাই তার। বিজোড় ঢালাই তারের তামা দিয়ে ধাতুপট্টাবৃত করা যেতে পারে, যা ভাল কর্মক্ষমতা এবং কম খরচে এবং ভবিষ্যতে উন্নয়নের দিক হয়ে উঠেছে।
একটি শিল্ডিং গ্যাস আছে কিনা সে অনুযায়ী, ফ্লাক্স-কোরড ওয়েল্ডিং তারকে গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং তার এবং সেলফ-শিল্ডেড ওয়েল্ডিং তারে ভাগ করা যেতে পারে; ফ্লাক্স-কোরড ওয়েল্ডিং তারের মূল অংশে পাউডারের সংমিশ্রণটি ইলেক্ট্রোড আবরণের অনুরূপ, যার মধ্যে রয়েছে আর্ক স্টেবিলাইজার, ডিঅক্সিডাইজার, স্ল্যাগ-ফর্মিং এজেন্ট এবং অ্যালয়িং এজেন্ট ইত্যাদি। স্ল্যাগ-ফর্মিং এজেন্ট আছে কিনা তা অনুসারে ফ্লাক্স-কোরড ওয়েল্ডিং তারের ভিতরের ফিলার পাউডারে, এটি "ফ্লাক্স টাইপ" ওয়েল্ডিং তার এবং "ধাতু পাউডার টাইপ" ওয়েল্ডিং তারে বিভক্ত করা যেতে পারে; স্ল্যাগের মৌলিকতা অনুসারে, এটি টাইটানিয়াম টাইপ, টাইটানিয়াম ক্যালসিয়াম টাইপ এবং ক্যালসিয়াম টাইপ ওয়েল্ডিং তারে বিভক্ত করা যেতে পারে।
টাইটানিয়াম স্ল্যাগ-ভিত্তিক ফ্লাক্স-কোরড তারের সুন্দর গুটিকা গঠন, ভাল অল-পজিশন ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া কার্যক্ষমতা, স্থিতিশীল চাপ এবং ছোট স্প্যাটার রয়েছে, তবে ওয়েল্ড মেটালের শক্ততা এবং ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা কম। বিপরীতে, ক্যালসিয়াম স্ল্যাগ-ভিত্তিক ফ্লাক্স-কোরড তারের চমৎকার ঢালাই শক্ততা এবং ফাটল প্রতিরোধের আছে, কিন্তু গুটিকা গঠন এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা দুর্বল। টাইটানিয়াম ক্যালসিয়াম টাইপ স্ল্যাগ উপরের দুটির মধ্যে রয়েছে।
"ধাতু পাউডার টাইপ" ফ্লাক্স-কোরড তারের ঢালাই প্রক্রিয়া কার্যকারিতা সলিড কোর ওয়েল্ডিং তারের মতো, এবং এর জমা করার দক্ষতা এবং ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা "ফ্লাক্স টাইপ" ওয়েল্ডিং তারের চেয়ে ভাল। বেশিরভাগ পাউডার কোর হল ধাতব পাউডার (আয়রন পাউডার, ডিঅক্সিডাইজার, ইত্যাদি), এবং ঢালাইয়ের সময় কম স্ল্যাগ গঠন, উচ্চ দক্ষতা, ছোট স্প্যাটার, স্থিতিশীল আর্ক এবং কম ডিফিউসিবল হাইড্রোজেন সামগ্রী নিশ্চিত করতে বিশেষ আর্ক স্টেবিলাইজার যোগ করা হয়। ফাটল প্রতিরোধের উন্নত করা হয়.
ফ্লাক্স-কোরড তারের ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি ঢালাই প্রক্রিয়ার কর্মক্ষমতা এবং ধাতুবিদ্যার কার্যকারিতার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। ফ্লাক্স-কোরড ওয়েল্ডিং তারের ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি অনুসারে, এটি দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: সাধারণ হে আকৃতি এবং জটিল ক্রস-সেকশন সহ ভাঁজ করা আকৃতি।
ফ্লাক্স-কোরড তারের ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি যত জটিল এবং প্রতিসম, চাপ তত বেশি স্থিতিশীল এবং ফ্লাক্স-কোরড তারের ধাতব প্রতিক্রিয়া এবং সুরক্ষা তত বেশি পর্যাপ্ত। যাইহোক, ঢালাই তারের ব্যাস কমে যাওয়ার সাথে সাথে এই পার্থক্যটি ধীরে ধীরে সংকুচিত হয়। যখন ঢালাই তারের ব্যাস 2 মিমি থেকে কম হয়, তখন কাটা আকৃতির প্রভাব স্পষ্ট হয় না।
ফ্লাক্স-কোরড তারের ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা, ভাল ঢালাই গুণমান এবং ইস্পাতে দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে এবং কম-কার্বন ইস্পাত, নিম্ন-অ্যালয় উচ্চ-শক্তির ইস্পাত, নিম্ন-তাপমাত্রার ইস্পাত, তাপ সহ বিভিন্ন ধরণের ইস্পাত কাঠামো ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। -প্রতিরোধী ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং পরিধান-প্রতিরোধী সারফেসিং ইত্যাদি। প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসগুলি হল CO2 এবং Ar+CO2। আগেরটি সাধারণ কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয় এবং পরবর্তীটি গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়। ফ্লাক্স-কোরড ওয়্যার স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয় ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত, উভয় ডিসি এবং এসি আর্কস প্রয়োজন।
1) কম কার্বন ইস্পাত এবং উচ্চ শক্তি ইস্পাত জন্য ফ্লাক্স cored তারের
এই ঢালাইয়ের তারের বেশিরভাগই টাইটানিয়াম স্ল্যাগ সিস্টেম, যার ভাল ঢালাই প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং উচ্চ ঢালাই উত্পাদনশীলতা রয়েছে। এগুলি প্রধানত জাহাজ নির্মাণ, সেতু, নির্মাণ এবং যানবাহন উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। কম-কার্বন ইস্পাত এবং উচ্চ-শক্তি ইস্পাত জন্য ফ্লাক্স-কোরড ওয়েল্ডিং তারের অনেক বৈচিত্র রয়েছে। ওয়েল্ড শক্তির স্তর থেকে, 490MPa এবং 590Mpa এর প্রসার্য শক্তি সহ ফ্লাক্স-কোরড ওয়েল্ডিং তারগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে; কর্মক্ষমতার দৃষ্টিকোণ থেকে, কিছু প্রক্রিয়া কার্যক্ষমতার উপর ফোকাস করে, এবং কিছু এটি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ঢালাইগুলির ফাটল প্রতিরোধের উপর ফোকাস করে, এবং কিছু নিম্নগামী উল্লম্ব ঢালাই সহ সর্ব-পজিশন ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত, এবং কিছু ফিলেট ওয়েল্ডের জন্য নিবেদিত।
2) স্টেইনলেস স্টীল প্রবাহ cored তারের
ক্রোমিয়াম-নিকেল স্টেইনলেস স্টীল ফ্লাক্স-কোরড ওয়েল্ডিং তারের পাশাপাশি 20 ধরনের স্টেইনলেস স্টীল ফ্লাক্স-কোরড ওয়েল্ডিং তার রয়েছে, এছাড়াও ক্রোমিয়াম-ভিত্তিক স্টেইনলেস স্টীল ফ্লাক্স-কোরড ওয়েল্ডিং তার রয়েছে। ঢালাই তারের ব্যাস হল 0.8, 1.2, 1.6 মিমি, ইত্যাদি, যা স্টেইনলেস স্টীল পাতলা প্লেট, মাঝারি প্লেট এবং পুরু প্লেটের ঢালাই চাহিদা মেটাতে পারে। ব্যবহৃত বেশিরভাগ প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস হল CO2, এবং Ar+ (20%~50%) CO2 এর মিশ্র গ্যাসও ব্যবহার করা যেতে পারে।
3) পরিধান-প্রতিরোধী পৃষ্ঠের জন্য ফ্লাক্স-কোরড তার
পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য বা ধাতব পৃষ্ঠে কিছু বিশেষ বৈশিষ্ট্য পেতে, ঢালাই তার থেকে নির্দিষ্ট পরিমাণে সংকর উপাদান স্থানান্তর করা প্রয়োজন, তবে ঢালাই তারের উচ্চ কার্বন উপাদান এবং মিশ্রণের কারণে প্রক্রিয়াকরণ এবং তৈরি করা কঠিন। উপাদান ফ্লাক্স-কোরড ওয়েল্ডিং তারের আবির্ভাবের সাথে, এই অ্যালোয়িং উপাদানগুলি ফ্লাক্স কোরে যোগ করা যেতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন সুবিধাজনক, তাই জলমগ্ন আর্ক সার্ফেসিং পরিধান-প্রতিরোধী পৃষ্ঠের জন্য ফ্লাক্স-কোরড ওয়েল্ডিং তারের ব্যবহার একটি সাধারণ পদ্ধতি। এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। উপরন্তু, sintered flux মধ্যে alloying উপাদান যোগ করে, সংশ্লিষ্ট উপাদান সঙ্গে একটি পৃষ্ঠতল স্তর এছাড়াও surfacing পরে প্রাপ্ত করা যেতে পারে.
সাধারণত ব্যবহৃত ফ্লাক্স-কোরড ওয়্যার CO2 সারফেসিং এবং ফ্লাক্স-কোরড ওয়্যার নিমজ্জিত আর্ক সার্ফেসিং পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ।
পাতলা তারের CO2 ফ্লাক্স-কোরড তারের সারফেসিং এই পদ্ধতিতে উচ্চ ঢালাই দক্ষতা রয়েছে এবং উত্পাদন দক্ষতা হ্যান্ড আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের 3 থেকে 4 গুণ; ঢালাই প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা চমৎকার, চাপ স্থিতিশীল, স্প্যাটার ছোট, স্ল্যাগ অপসারণ করা সহজ, এবং পৃষ্ঠতল সুন্দর। এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র ফ্লাক্স-কোরড তারের সাহায্যে অ্যালোয়িং উপাদানগুলিকে স্থানান্তর করতে পারে এবং বেশিরভাগই কম খাদ কম্পোজিশনের সাথে পৃষ্ঠতলের স্তরগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
ফ্লাক্স-কোরড ওয়্যার নিমজ্জিত আর্ক সার্ফেসিং ওয়েল্ডিং বড়-ব্যাস (3.2, 40মিমি) ফ্লাক্স-কোরড ওয়েল্ডিং তার গ্রহণ করে, ওয়েল্ডিং কারেন্ট বড়, এবং ওয়েল্ডিং উত্পাদনশীলতা স্পষ্টতই উন্নত হয়। যখন ফ্লাক্স ব্যবহার করা হয়, তখন খাদ উপাদানগুলিও ফ্লাক্সের মাধ্যমে স্থানান্তরিত হতে পারে, যাতে সারফেসিং স্তরটি উচ্চতর খাদ সংমিশ্রণ পেতে পারে এবং বিভিন্ন প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য খাদ উপাদান 14% এবং 20% এর মধ্যে পরিবর্তন করা যেতে পারে। এই পদ্ধতিটি প্রধানত ঢালাই রোল, ফিড রোল, ক্রমাগত ঢালাই রোল এবং অন্যান্য পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
