টাইট সহনশীলতার সাথে জটিল আকার গঠনের দক্ষতার জন্য মূল্যবান কাস্ট অ্যালোগুলি স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন, মহাকাশ উপাদান এবং শিল্প যন্ত্রপাতিগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ওয়েল্ডিং কাস্ট অ্যালোইস একটি বিশেষ দক্ষতা যা তাদের অনন্য মাইক্রোস্ট্রাকচারগুলি (যেমন, মোটা শস্য, সম্ভাব্য পোরোসিটি) এবং অ্যালো রচনাগুলি (যেমন, কাস্ট আয়রনে উচ্চ কার্বন, কাস্ট অ্যালুমিনিয়ামে সিলিকন) প্রদত্ত যথাযথতার দাবি করে। পেড়াযুক্ত অ্যালোগুলির বিপরীতে, কাস্ট অ্যালোয় ক্র্যাকিং, পোরোসিটি বা শক্তি হ্রাস এড়াতে উপযুক্ত প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজন। এই গাইডটি নির্ভরযোগ্য, উচ্চ - গুণমানের জয়েন্টগুলি নিশ্চিত করতে ওয়েল্ডিং কাস্ট অ্যালোগুলির জন্য পেশাদার কৌশলগুলির রূপরেখা দেয়।
ওয়েল্ডিং কাস্ট অ্যালোগুলির আগে মূল বিবেচনাগুলি
সফল কাস্ট অ্যালো ওয়েল্ডিং প্রস্তুতির সাথে শুরু হয়, কারণ অনুপযুক্ত অগ্রণী পদক্ষেপগুলি ত্রুটিগুলির প্রাথমিক কারণ।
1। কাস্ট অ্যালো টাইপ সনাক্ত করুন
কাস্ট অ্যালোগুলি রচনাগুলিতে মারাত্মকভাবে পরিবর্তিত হয় এবং ld ালাই পদ্ধতিগুলি তাদের বেস ধাতুর উপর নির্ভর করে:
লৌহ কাস্ট অ্যালো: কাস্ট লোহা (ধূসর, নমনীয়, ম্যালেবল) এবং কাস্ট ইস্পাত।
নন - ফেরাস কাস্ট অ্যালো: কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম, কাস্ট তামা এবং কাস্ট ম্যাগনেসিয়াম।
উদাহরণস্বরূপ, নমনীয় cast ালাই লোহা (স্পেরয়েডাল গ্রাফাইট) থেকে ধূসর কাস্ট আয়রন (ফ্লেক গ্রাফাইট) থেকে আলাদা করা, তাদের ld ালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা পৃথক হওয়ায় মিশ্রণটি নিশ্চিত করতে স্পেকট্রোস্কোপি বা উপাদান ডেটা শিটগুলি ব্যবহার করুন।
2 .. বেস ধাতু পরিদর্শন করুন
কাস্টের অংশে বিদ্যমান ফাটল, পোরোসিটি বা অন্তর্ভুক্তি সনাক্ত করতে ডাই পেন্টিরেন্ট টেস্টিং (ডিপিটি) বা অতিস্বনক টেস্টিং (ইউটি) ব্যবহার করুন। এই ত্রুটিগুলি যদি সম্বোধন না করা হয় তবে ওয়েল্ডিংয়ের সময় প্রচার করতে পারে। ছিদ্রযুক্ত ings ালাইয়ের জন্য, প্রাক - ওয়েল্ড মেরামত (যেমন, নন - সমালোচনামূলক অঞ্চলগুলির জন্য ইপোক্সি ফিলিং) প্রয়োজনীয় হতে পারে।
3। ওয়েল্ডিং অঞ্চলটি পরিষ্কার করুন
পৃষ্ঠের দূষকগুলি সরান: মরিচা, পেইন্ট বা স্কেল দূর করতে একটি তারের ব্রাশ (নন -}}}}}}}}}}}}}}}}} তৈলাক্ত পৃষ্ঠগুলির জন্য, আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল বা অ্যাসিটোন - তেলগুলি ওয়েল্ডিংয়ের সময় বাষ্পীভূত করে, পোরোসিটি সৃষ্টি করে।
অক্সাইড স্তরগুলি সরান: নন - ফেরাস কাস্ট অ্যালো (যেমন, কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম) এর জন্য, অক্সাইড ফিল্মগুলি অপসারণ করতে একটি ডেডিকেটেড স্টেইনলেস - ইস্পাত ব্রাশ বা রাসায়নিক এটান্ট (যেমন, অ্যালুমিনিয়ামের জন্য নাইট্রিক অ্যাসিড) ব্যবহার করুন, যা ব্লক ফিউশন।
কাস্ট অ্যালো টাইপ দ্বারা ld ালাই কৌশল
লৌহ কাস্ট অ্যালো: কাস্ট লোহা এবং কাস্ট ইস্পাত
ধূসর cast ালাই লোহার ওয়েল্ডিং
ধূসর কাস্ট লোহা (2–4% কার্বন, 1–3% সিলিকন) কম নমনীয়তার কারণে ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিপূর্ণ। এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:
অংশটি প্রিহিট করুন: শীতল হার হ্রাস করতে এবং ভঙ্গুর মার্টেনসাইট গঠন এড়াতে একটি প্রোপেন টর্চ বা চুলা ব্যবহার করে 200–350 ডিগ্রি (392–662 ডিগ্রি এফ) তাপ।
ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া এবং ফিলার নির্বাচন করুন:
মেরামতগুলির জন্য (যেমন, ইঞ্জিন ব্লক), নিকেল - ভিত্তিক ফিলার (যেমন, আর্নিফ - সি 1) সহ জিটিএডাব্লু (টিআইজি) ব্যবহার করুন। নিকেল ওয়েল্ডে কার্বন মাইগ্রেশনকে হ্রাস করে, ব্রিটলেন্সি হ্রাস করে।
নন - সমালোচনামূলক জয়েন্টগুলির জন্য, ব্রেজিং (তামা দিয়ে -} সিলভার ফিলার) বেস ধাতু গলানো এড়িয়ে চলে, ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে।
ওয়েল্ডিং প্যারামিটার: অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করতে কম তাপ ইনপুট (জিটিএডাব্লু এর জন্য 100-150 এ) এবং একটি ধীর ভ্রমণের গতি ব্যবহার করুন। ছড়িয়ে ছিটিয়ে এড়াতে একটি ছোট তোরণ বজায় রাখুন।
পোস্ট - ওয়েল্ড কুলিং: অংশটি একটি অন্তরক কম্বল বা ওভেনে ধীরে ধীরে শীতল হওয়ার অনুমতি দিন (কুলিং রেট<50°C/hour) to relieve residual stress.
নমনীয় cast ালাই লোহার ld ালাই
নমনীয় cast ালাই লোহা (স্পেরয়েডাল গ্রাফাইট) ধূসর cast ালাই লোহার চেয়ে আরও ভাল দৃ ness ়তা দেয় তবে এখনও যত্নের প্রয়োজন:
প্রিহিট 150-200 ডিগ্রি: ঠান্ডা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে।
Ld ালাই প্রক্রিয়া: নিকেল - তামা ফিলার (যেমন, আর্নিকু -7) সহ জিএমএডাব্লু (এমআইজি) কাঠামোগত জয়েন্টগুলির জন্য ভাল কাজ করে।
মূল পদক্ষেপ: অতিরিক্ত তাপ এড়িয়ে চলুন, যা স্পেরয়েডাল গ্রাফাইটকে ফ্লেক গ্রাফাইটে ফিরিয়ে দিতে পারে, নমনীয়তা হ্রাস করে। ইন্টারপাস তাপমাত্রা 300 ডিগ্রি নীচে রাখুন।
ইস্পাত ld ালাই কাস্ট করুন
কাস্ট ইস্পাত (কার্বন<2%) welds more easily than cast iron, resembling wrought steel:
প্রয়োজনে প্রিহিট: For high-carbon cast steel (>0.3% কার্বন), মার্টেনসাইট গঠন রোধ করতে 150-300 ডিগ্রি প্রিহিট করুন।
Ld ালাই প্রক্রিয়া: কম - হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোড (যেমন, E7018) বা জিটিএডাব্লু সহ ম্যাচিং ফিলার (যেমন, ER70S - 6 লো-অ্যালোয় কাস্ট স্টিলের জন্য) সহ এসএমএডাব্লু (স্টিক ওয়েল্ডিং) বা জিটিএডাব্লু)।
প্যারামিটার: মাঝারি তাপ ইনপুট (এসএমএডাব্লু এর জন্য 200-2250 এ) ব্যবহার করুন এবং 10-15 মিমি/এস ভ্রমণের গতি বজায় রাখুন।
পোস্ট - ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা: অবশিষ্ট চাপ কমাতে 25 মিমি বেধ প্রতি 1 ঘন্টা জন্য 600–650 ডিগ্রি এ স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং।
নন - ফেরাস কাস্ট অ্যালো: কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম এবং কাস্ট তামা
কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং
কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো (যেমন, 356, এ 380, 5–13% সিলিকন সহ) গরম ক্র্যাকিং এবং পোরোসিটির ঝুঁকিতে রয়েছে:
পৃষ্ঠ প্রস্তুতি: স্টেইনলেস - ইস্পাত ব্রাশ দিয়ে অক্সাইড স্তরগুলি সরান এবং ফিউশনটির জন্য সমালোচনামূলক - হ্রাস করুন।
Ld ালাই প্রক্রিয়া: জিটিএডাব্লু (এসি কারেন্ট) বা স্পন্দিত বর্তমান কাজ সহ জিএমএডাব্লু সেরা:
জিটিএডাব্লু এসি অক্সাইডগুলি ভেঙে ফেলার জন্য "পরিষ্কারের ক্রিয়া" সরবরাহ করে; আরগন শিল্ডিং গ্যাস (99.99% বিশুদ্ধতা) ব্যবহার করুন।
জিএমএডাব্লু পালসড কারেন্ট (100-200 হার্জ) স্প্যাটার হ্রাস করে এবং তাপের ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করে।
ফিলার নির্বাচন: 3000/6000 - সিরিজের কাস্ট অ্যালুমিনিয়ামের জন্য 4043 (সিলিকন -} সমৃদ্ধ) ফিলার ব্যবহার করুন গরম ক্র্যাকিং রোধ করতে। 5000-সিরিজের জন্য অ্যালুমিনিয়ামকে কাস্ট করে, 5356 (ম্যাগনেসিয়াম সমৃদ্ধ) ফিলার শক্তি মেলে।
প্যারামিটার: 6 মিমি পুরু কাস্ট অ্যালুমিনিয়ামের জন্য, জিটিএডাব্লু কারেন্টটি 120–150 এ সেট করুন, ভ্রমণের গতি 100-150 মিমি/মিনিটে। অতিরিক্ত গরম করা এড়িয়ে চলুন, যা শস্য বৃদ্ধির কারণ হয়।
পোস্ট - ওয়েল্ড: এয়ার কুল, তারপরে ফ্লাক্সের অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করতে তারের ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করুন। তাপের জন্য - চিকিত্সাযোগ্য কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম (যেমন, 206), টি 6 টেম্পারিং (সমাধান অ্যানিলিং + বার্ধক্য) শক্তি পুনরুদ্ধার করে।
কপাল কপার অ্যালো ওয়েল্ডিং
কাস্ট কপার অ্যালো (যেমন, ব্রোঞ্জ, ব্রাস) উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা থাকে, উচ্চ তাপের ইনপুট প্রয়োজন:
প্রিহিট ঘন বিভাগগুলি: তাপ অপচয় হ্রাস করতে 200-400 ডিগ্রি তাপ।
Ld ালাই প্রক্রিয়া: আর্গন শিল্ডিংয়ের সাথে জিটিএডাব্লু, ফিলারটি মিশ্রিত করে ব্যবহার করে (যেমন, কাস্ট ব্রাসের জন্য সিলিকন ব্রোঞ্জ ফিলার)।
প্যারামিটার: ফিউশন বজায় রাখতে উচ্চ কারেন্ট (200–300 এ) এবং একটি শক্ত চাপ ব্যবহার করুন। নেতৃত্বাধীন কাস্ট ব্রাসের জন্য, ld ালাই এড়িয়ে চলুন - সীসাযুক্ত ধোঁয়াগুলি বিষাক্ত; ব্রেজিং নিরাপদ।
পোস্ট - ওয়েল্ড পরিদর্শন এবং চিকিত্সা
ত্রুটি পরীক্ষা করা: পৃষ্ঠের ফাটল বা পোরোসিটি সনাক্ত করতে ডিপিটি ব্যবহার করুন। সমালোচনামূলক অংশগুলির জন্য (যেমন, মহাকাশ উপাদানগুলি), সাবসারফেস ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করতে রেডিওগ্রাফি (আরটি) ব্যবহার করুন।
যান্ত্রিক পরীক্ষা: লোডের জন্য - ভারবহন জয়েন্টগুলি, শক্তি যাচাই করার জন্য টেনসিল বা কঠোরতা পরীক্ষা পরিচালনা করে (যেমন, কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডগুলি বেস ধাতব শক্তি 80% অর্জন করা উচিত)।
সমাপ্তি: স্প্যাটার অপসারণ করতে এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে ওয়েল্ডগুলি গ্রাইন্ড করুন। জারা - প্রবণ অ্যালোয় (যেমন, কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম) এর জন্য, পরিষ্কার করার পরে একটি প্রতিরক্ষামূলক লেপ (যেমন, অ্যানোডাইজিং) প্রয়োগ করুন।
শিল্প সেরা অনুশীলন
মিশ্রণ ফিলার ম্যাচ: কখনও কাস্ট অ্যালুমিনিয়ামে স্টিল ফিলার ব্যবহার করবেন না (ভঙ্গুর ইন্টারমেটালিকস কারণ) বা কাস্ট লোহার উপর অ্যালুমিনিয়াম ফিলার (কোনও ফিউশন নেই)।
তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করুন: অতিরিক্ত তাপের ফলে শস্য মোটা (কাস্ট স্টিলের মধ্যে) বা অক্সাইড গঠনের কারণ হয় (কাস্ট অ্যালুমিনিয়ামে); অপর্যাপ্ত তাপ অসম্পূর্ণ ফিউশন বাড়ে।
নথি প্রক্রিয়া: পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফলের জন্য, রেকর্ড প্যারামিটারগুলি (প্রিহিট টেম্প, কারেন্ট, ট্র্যাভেল স্পিড) এবং অ্যালো টাইপ - স্বয়ংচালিত বা মহাকাশ উত্পাদনতে গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য সমালোচনামূলক।
ওয়েল্ডিং কাস্ট অ্যালোগুলির জন্য উপাদান - নির্দিষ্ট দক্ষতার প্রয়োজন, তবে যথাযথ প্রস্তুতি, প্রক্রিয়া নির্বাচন এবং তাপ পরিচালনার সাথে এটি ব্যয় - কার্যকর মেরামত ও উত্পাদনকে সক্ষম করে। কাস্ট আয়রন ইঞ্জিন ব্লকগুলি পুনরুদ্ধার করা থেকে শুরু করে কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম এ্যারোস্পেস উপাদানগুলিতে যোগদান করা, এই কৌশলগুলি মাস্টারিং করা নিশ্চিত করে যে কাস্ট অ্যালোগুলি উচ্চ - পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মান সরবরাহ করা অব্যাহত রাখে। ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির অগ্রগতি যেমন - যেমন কাস্ট অ্যালুমিনিয়ামের জন্য ঘর্ষণ আলোড়ন ld ালাই - নতুন পদ্ধতিগুলি আরও নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করবে, কাস্ট অ্যালোয় বানোয়াটের সম্ভাব্যতা বাড়িয়ে তুলবে।
