ফ্লাক্স কোর ওয়েল্ডিং এমআইজি (ধাতব জড় গ্যাস) এর চেয়ে "ভাল" কিনা তা আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজন, কাজের শর্ত এবং আপনি যে উপকরণগুলিতে যোগদান করছেন তার উপর পুরোপুরি নির্ভর করে। উভয় প্রক্রিয়া ধাতু ফিউজ করার জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন তারের বৈদ্যুতিন এবং একটি বৈদ্যুতিক চাপ ব্যবহার করে তবে তারা কীভাবে ওয়েল্ড পুল - সুরক্ষিত করে সেগুলির মধ্যে পৃথক পৃথক, অন্যটি ঝালাই গ্যাসের উপর নির্ভর করে। এই মূল পার্থক্য প্রতিটি নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে আরও কার্যকর করে তোলে। আপনার আবেদনের জন্য কোনটি সঠিক তা নির্ধারণে সহায়তা করার জন্য নীচে একটি বিশদ তুলনা রয়েছে।
তারা কীভাবে কাজ করে: মূল পার্থক্য
তাদের শক্তি বুঝতে, তাদের মৌলিক প্রক্রিয়াগুলি দিয়ে শুরু করুন:
ফ্লাক্স কোর ওয়েল্ডিং: ফ্লাক্সে ভরা একটি ফাঁকা তার ব্যবহার করে (খনিজ এবং রাসায়নিকগুলির মিশ্রণ)। চাপ দ্বারা উত্তপ্ত হয়ে গেলে, ফ্লাক্স শিল্ডিং গ্যাসগুলি ছেড়ে দিতে গলে যায় এবং ওয়েল্ড পুলের উপরে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্ল্যাগ স্তর তৈরি করে। এই স্ল্যাগ এবং গ্যাস বায়ুমণ্ডলীয় দূষক (অক্সিজেন, নাইট্রোজেন) থেকে গলিত ধাতু ield াল দেয়। বেশিরভাগ ফ্লাক্স কোর প্রক্রিয়াগুলি হ'ল "স্ব - ield শিল্ডিং" (কোনও বাহ্যিক গ্যাসের প্রয়োজন নেই), যদিও কিছু "দ্বৈত - ঝাল" রূপগুলি অতিরিক্ত সুরক্ষার জন্য বহিরাগত গ্যাসের সাথে ফ্লাক্সকে একত্রিত করে।
মিগ ওয়েল্ডিং: একটি শক্ত তারের ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে এবং ওয়েল্ড পুলটি সুরক্ষার জন্য বাহ্যিক ield ালিং গ্যাস (যেমন, আর্গন, কার্বন ডাই অক্সাইড বা একটি মিশ্রণ) উপর নির্ভর করে। গ্যাস এমন একটি বাধা তৈরি করে যা দূষণকে বাধা দেয়, প্রবাহ বা স্ল্যাগের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
যখন ফ্লাক্স কোর মিগের চেয়ে ভাল
ফ্লাক্স কোর এমন পরিস্থিতিতে দক্ষতা অর্জন করে যেখানে বহনযোগ্যতা, গতি বা কঠোর অবস্থার প্রতিরোধের সমালোচনা:
বহিরঙ্গন বা বাতাসের পরিবেশ
মিগের ঝালাই গ্যাস সহজেই বাতাসের দ্বারা ছড়িয়ে পড়ে, যা প্রতিরক্ষামূলক বাধা ব্যাহত করে এবং ছিদ্রযুক্ত, দুর্বল ওয়েল্ডগুলির কারণ করে। ফ্লাক্স কোরের স্ল্যাগ এবং গ্যাস (ফ্লাক্স থেকে) অনেক বেশি বাতাস - প্রতিরোধী, এটি এর জন্য আদর্শ করে তোলে:
নির্মাণ সাইটগুলি (যেমন, বাইরের দিকে ld ালাই স্টিলের মরীচি)।
কৃষি মেরামত (যেমন, খোলা ক্ষেত্রগুলিতে খামারের সরঞ্জামগুলি ঠিক করা)।
অনিয়ন্ত্রিত খসড়া বা বায়ু সহ যে কোনও অবস্থান।
ঘন, নোংরা বা দুর্বল প্রস্তুত ধাতু
ফ্লাক্স কোর মিগের চেয়ে একটি গরম চাপ এবং গভীর অনুপ্রবেশ তৈরি করে, এটি আরও ভাল করে তোলে:
কম পাসে ঘন ইস্পাত (1/4 ইঞ্চি বা আরও ঘন) ld ালাই।
মরিচা, আঁকা, বা সামান্য দূষিত ধাতুতে যোগদান করা - ফ্লাক্স পৃষ্ঠটি গলে যাওয়ার সাথে সাথে পরিষ্কার করে, প্রাক - ওয়েল্ড গ্রাইন্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
খারাপভাবে লাগানো জয়েন্টগুলিতে ফাঁকগুলি পূরণ করা, এর গলিত প্রবাহ এবং আক্রমণাত্মক অনুপ্রবেশের জন্য ধন্যবাদ।
বহনযোগ্যতা এবং সরলতা
এমআইজি একটি ভারী গ্যাস সিলিন্ডার প্রয়োজন, ওজন, ব্যয় এবং সেটআপ সময় যোগ করে। ফ্লাক্স কোর মেশিনগুলি হালকা (কোনও গ্যাস ট্যাঙ্ক নেই) এবং সেট আপ করার জন্য দ্রুত, তাদের জন্য নিখুঁত করে তোলে:
সীমিত জায়গা সহ ডায়ার বা শখবাদীরা।
মোবাইল ওয়েল্ডার (যেমন, রাস্তার পাশের ট্রাক বা ট্রেলার মেরামত)।
প্রকল্পগুলি যেখানে সরঞ্জামের গতিশীলতা কী (যেমন, - রোড যানবাহন পরিবর্তনগুলি)।
উচ্চ - গতি ইস্পাত বানোয়াট
ফ্লাক্স কোর এমআইজি -র চেয়ে দ্রুত ধাতব জমা করে, এর জন্য ওয়েল্ডিংয়ের সময় হ্রাস করে:
ভর - ইস্পাত যন্ত্রাংশ উত্পাদন করে (যেমন, বন্ধনী, ফ্রেম)।
বড় কাঠামো তৈরি করা (যেমন, শিপিং পাত্রে, ইস্পাত ছাদ)।
যখন এমআইজি ফ্লাক্স কোরের চেয়ে ভাল
এমআইজি পরিস্থিতিগুলিতে ফ্লাক্স কোরকে ছাড়িয়ে যায় যেখানে নির্ভুলতা, পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা বা বৈষয়িক বহুমুখিতা বিষয়:
পরিষ্কার, নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক ওয়েল্ড
ফ্লাক্স কোর একটি স্ল্যাগ স্তর ছেড়ে দেয় যার জন্য চিপিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের প্রয়োজন হয় এবং এটি প্রায়শই আরও স্প্যাটার উত্পাদন করে। মিগ মসৃণ, স্ল্যাগ - ন্যূনতম স্প্যাটার সহ ফ্রি ওয়েল্ডগুলি তৈরি করে - প্রয়োজনীয়:
দৃশ্যমান ধাতব কাজ (যেমন, স্বয়ংচালিত বডি প্যানেল, আলংকারিক ইস্পাত)।
খাদ্য - গ্রেড সরঞ্জাম (যেখানে স্ল্যাগের অবশিষ্টাংশ পণ্যগুলি দূষিত করতে পারে)।
প্রকল্পগুলি যেখানে পোস্ট - ওয়েল্ড ক্লিনআপটি হ্রাস করতে হবে।
Ld ালাই নন - ফেরাস ধাতু
ফ্লাক্স কোর স্টিল এবং লোহার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এমআইজি, ডান ield ালিং গ্যাস সহ, বিস্তৃত উপকরণগুলিতে কাজ করে:
অ্যালুমিনিয়াম (আর্গন - ভিত্তিক গ্যাস ব্যবহার করে)।
স্টেইনলেস স্টিল (আর্গন এবং কার্বন ডাই অক্সাইডের মিশ্রণ ব্যবহার করে)।
তামা এবং ব্রাস (বিশেষায়িত গ্যাসের মিশ্রণ সহ)।
পাতলা ধাতু বা সূক্ষ্ম কাজ
ফ্লাক্স কোরের গরম চাপটি পাতলা ইস্পাত দিয়ে জ্বলতে পারে (1/8 ইঞ্চিরও কম)। মিগের নিম্ন তাপের ইনপুট এবং সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণ এটি আরও ভাল করে তোলে:
শীট ধাতু ld ালাই (যেমন, গাড়ি ফেন্ডার, এইচভিএসি নালী)।
ওয়ারপিং বা গর্ত ছাড়াই পাতলা স্টিল ld ালাই।
কম - ফিউম পরিবেশ
ফ্লাক্স কোর এমআইজি (জ্বলন্ত ফ্লাক্স থেকে) এর চেয়ে বেশি ধোঁয়া তৈরি করে, যা দুর্বল বায়ুচলাচল স্থানগুলিতে বিপজ্জনক হতে পারে। মিগের ধোঁয়াগুলি ন্যূনতম, এটি নিরাপদ করে তোলে:
শক্তিশালী বায়ুচলাচল ছাড়াই ইনডোর ওয়ার্কশপ।
ওয়েল্ডাররা দীর্ঘ - শব্দ শ্বাসযন্ত্রের স্বাস্থ্য সম্পর্কে উদ্বিগ্ন।
মূল বাণিজ্য - অফস: একটি দ্রুত তুলনা
| ফ্যাক্টর | ফ্লাক্স কোর | মিগ |
|---|---|---|
| শিল্ডিং পদ্ধতি | ফ্লাক্স (স্ব - শিল্ডিং) বা ফ্লাক্স + গ্যাস (দ্বৈত - ield াল) | বাহ্যিক গ্যাস (আর্গন, কো₂ বা মিশ্রণ) |
| ক্লিনআপ প্রয়োজন | উচ্চ (স্ল্যাগ অপসারণ + স্প্যাটার গ্রাইন্ডিং) | নিম্ন (কোনও স্ল্যাগ, ন্যূনতম স্প্যাটার) |
| অনুপ্রবেশ | গভীর (ঘন/নোংরা ধাতুর জন্য আদর্শ) | মাঝারি (পাতলা/পরিষ্কার ধাতুর জন্য আরও ভাল) |
| বহনযোগ্যতা | উচ্চ (কোনও গ্যাস সিলিন্ডার নেই) | নিম্ন (গ্যাসের ট্যাঙ্ক প্রয়োজন) |
| উপাদান সামঞ্জস্যতা | ইস্পাত, আয়রন (লৌহঘটিত ধাতুতে সীমাবদ্ধ) | ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল, তামা ইত্যাদি ইত্যাদি |
| বায়ু প্রতিরোধ | দুর্দান্ত | দরিদ্র (গ্যাস সহজেই ব্যাহত হয়) |
উপসংহার
ফ্লাক্স কোর এমআইজি -র চেয়ে সর্বজনীনভাবে "ভাল" নয়, তবে এটি বহিরঙ্গন ব্যবহার, ঘন ইস্পাত, বহনযোগ্যতা এবং উচ্চ - গতি বানোয়াটের জন্য উচ্চতর। এমআইজি, ইতিমধ্যে, পরিষ্কার, সুনির্দিষ্ট ওয়েল্ডগুলিতে পাতলা বা নন - ফেরাস ধাতুগুলিতে বা অভ্যন্তরীণ সেটিংসে যেখানে নান্দনিকতার বিষয়টি গুরুত্বপূর্ণ।
আপনার যদি বাইরে ইস্পাতকে ld ালাই করতে হয়, ঘন/নোংরা ধাতু দিয়ে কাজ করতে বা বহনযোগ্যতাটিকে অগ্রাধিকার দিতে হয় তবে ফ্লাক্স কোর চয়ন করুন। আপনি যদি নন - ইস্পাত ধাতুগুলি ld ালাই করেন তবে পরিষ্কার ওয়েল্ডের প্রয়োজন হয় বা বাড়ির অভ্যন্তরে কাজ করেন তবে মিগটি চয়ন করুন। সর্বাধিক নমনীয়তার জন্য, অনেক ওয়েল্ডার মেশিন ব্যবহার করে যা উভয় প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে স্যুইচ করতে পারে - তাদের যে কোনও কাজের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে দেয়।





