Eldালাই মেটাল লেকচার হল|ওয়েল্ডিং ত্রুটিগুলি-ওয়েল্ডিং ব্লোহোল বুঝতে আপনাকে নিবে
যদি আপনি সুন্দর চেহারা, মসৃণ রূপান্তর এবং কোনও ত্রুটিযুক্ত কোনও weালাই নিয়ে কাজ করতে চান তবে wantালাই প্রক্রিয়াতে বিদ্যমান ingালাইয়ের ত্রুটিগুলি বোঝার প্রয়োজন। এটি ldালাই পণ্যগুলির কার্যকারিতা হ্রাস করবে, ldালাই পণ্যগুলির পরিষেবা জীবন সংক্ষিপ্ত করবে এবং এমনকি দুর্ঘটনার কারণ ঘটবে।
ওয়েল্ডিং ত্রুটিগুলির ওয়েল্ডিং ক্র্যাক ত্রুটিগুলির একটি বিস্তৃত বোঝার দিকে পরিচালিত করার জন্য আমরা চারটি পাঠ ব্যবহার করেছি। আমি বিশ্বাস করি সবাই এতে আয়ত্ত করেছেন। ক্র্যাক ত্রুটিগুলি ছাড়াও, ব্লোহোলস, আন্ডারকুটস, ওয়েল্ড বোম্পস এবং স্প্যাটার্সের মতো ldালাই ত্রুটিগুলিও রয়েছে, যা ধীরে ধীরে আয়ত্ত করা দরকার।
আজ, আমরা আপনাকে ওয়েল্ডিং বিশ্বে নিয়ে যেতে এবং ldালাই ত্রুটির ব্লোহোলগুলি বুঝতে পারি। ওয়েল্ডিং এয়ার গর্তগুলি ওয়েল্ডিং গলিত পুলের গ্যাস দ্বারা ওয়েল্ড সিমে গঠিত গর্তগুলি। সাধারণত কার্বন মনোক্সাইড ছিদ্র, হাইড্রোজেন ছিদ্র এবং নাইট্রোজেন ছিদ্র সহ।
কার্বন মনোক্সাইড ছিদ্র
সিও ছিদ্র তৈরির কারণটি হ'ল মূলত গলিত পুলের ফেও এবং সি নিম্নরূপ প্রতিক্রিয়া দেখায়:
Feo + C=Fe + CO
গলিত পুলটি স্ফটিককরণের তাপমাত্রায় থাকাকালীন এই প্রতিক্রিয়া আরও দৃ v়তার সাথে এগিয়ে যায়। যেহেতু এই সময় গলিত পুলটি দৃ begun় হতে শুরু করেছে, সিও গ্যাস এড়ানো সহজ নয়, সুতরাং সিও ছিদ্রগুলি ওয়েল্ডে তৈরি হয়।
যদি ingালাইয়ের তারে যথেষ্ট পরিমাণে ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানগুলি সি এবং এমএন থাকে এবং ldালাইয়ের তারের কার্বন সামগ্রী সীমিত থাকে তবে উপরোক্ত উল্লিখিত হ্রাস প্রতিক্রিয়াটি দমন করা যায় এবং সিও ছিদ্রগুলির উত্পাদন কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করা যেতে পারে। অতএব, সিও 2 আর্ক ওয়েল্ডিংয়ে যতক্ষণ ldালাইয়ের তারের যথাযথভাবে নির্বাচন করা হয় ততক্ষণ সিও ছিদ্র তৈরি করার সম্ভাবনা খুব কম থাকে is
হাইড্রোজেন হোল
যদি উচ্চ তাপমাত্রায় গলিত পুলগুলিতে প্রচুর পরিমাণে হাইড্রোজেন দ্রবীভূত হয় এবং স্ফটিককরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন সময়ে নির্গমিত না হতে পারে তবে ছিদ্র তৈরি করতে এটি ওয়েল্ড ধাতুতে থাকবে।
আর্কে থাকা হাইড্রোজেন মূলত ওয়েল্ডিং তারে তেল এবং মরিচা থেকে আসে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ এবং প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের মধ্যে থাকা আর্দ্রতা। তেলের দাগ হাইড্রোকার্বন এবং মরিচায় স্ফটিক জল থাকে যা চাপের উচ্চ তাপমাত্রায় হাইড্রোজেনকে পচে যেতে পারে। গলিত পুলগুলিতে দ্রবীভূত হাইড্রোজেনের পরিমাণ হ্রাস কেবল হাইড্রোজেন গ্যাসের গর্তকে রোধ করতে পারে না, তবে ldালাই ধাতুর প্লাস্টিকতাও উন্নত করে। অতএব, একদিকে, ওয়েল্ডিংয়ের আগে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের তেল এবং মরিচা সঠিকভাবে অপসারণ করা প্রয়োজন; অন্যদিকে, একটি পরিষ্কার প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস ব্যবহৃত হয়, এবং গ্যাসের আর্দ্রতা হাইড্রোজেন গর্তগুলির প্রায়শই প্রধান কারণ।
এছাড়াও, হাইড্রোজেন আয়ন আকারে গলিত পুলে দ্রবীভূত হয়। যখন ডিসিটির বিপরীত মেরুতা থাকে, গলিত পুলটি negativeণাত্মক বৈদ্যুতিন হয় যা প্রচুর পরিমাণে ইলেক্ট্রন নির্গত করে, যাতে গলিত পুলের পৃষ্ঠের হাইড্রোজেন আয়নগুলি পরমাণুর মধ্যে পুনঃসংশ্লিষ্ট হয়, এইভাবে গলিত পুলটিতে প্রবেশ করা হাইড্রোজেন আয়নগুলি হ্রাস করে। পরিমাণ। সুতরাং, যখন ডিসি পোলারিটিটি বিপরীত হয়, তখন ওয়েলডে হাইড্রোজেনের পরিমাণটি ধনাত্মক মেরুটির 1/3 থেকে 1/5 হয় এবং হাইড্রোজেন গর্ত তৈরি করার প্রবণতাও ধনাত্মক মেরুতির চেয়ে কম হয়।
নাইট্রোজেন হোল
Ldালাইয়ের নাইট্রোজেন গর্তের প্রধান কারণ হ'ল ঝালাই করা গ্যাসের বায়ুমণ্ডল নষ্ট হয়ে যায় এবং ldালাইয়ের অঞ্চলে প্রচুর পরিমাণে বায়ু প্রবেশ করে। Gasালাই গ্যাস বায়ুমণ্ডলের কার্যকারিতা সৃষ্টিকারী কারণগুলি হ'ল: খুব কম গ্যাস প্রবাহের হার, অগ্রভাগ স্পাটার দ্বারা আংশিকভাবে অবরুদ্ধ, অগ্রভাগ এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে দূরত্ব খুব বেশি এবং ওয়েল্ডিং সাইটে পার্শ্বীয় বাতাস রয়েছে। সুতরাং, গ্যাসের পথের মসৃণতা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের প্রবাহকে যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা এবং গ্যাসের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা ওয়েল্ডের নাইট্রোজেন গর্তগুলি প্রতিরোধের মূল চাবিকাঠি।
এছাড়াও, প্রক্রিয়া উপাদানগুলির ছিদ্রগুলির প্রজন্মের উপরও প্রভাব ফেলে। আর্ক ভোল্টেজ যত বেশি হবে, বায়ু প্রবেশের সম্ভাবনা তত বেশি এবং ব্লোহোল তৈরির সম্ভাবনা তত বেশি। Ldালাই গতি প্রধানত গলিত পুলের স্ফটিককরণ গতিকে প্রভাবিত করে। যদি ldালাইয়ের গতি ধীর হয়, গলিত পুলের স্ফটিকরণ ধীর হয় এবং গ্যাসটি উপচে পড়া সহজ; যদি ldালাইয়ের গতি দ্রুত হয় এবং গলিত পুলের স্ফটিক দ্রুত হয় তবে গ্যাসটি স্রাব করা সহজ নয় এবং ছিদ্রগুলি উত্পাদন করা সহজ is
মৌলিকভাবে বলতে গেলে, ldালাইগুলিতে ছিদ্র প্রতিরোধের ব্যবস্থাগুলি হ'ল গলিত পুলে গলে যাওয়া বা উত্পাদনের সীমাবদ্ধ করা এবং গলিত পুলে থাকা গ্যাসকে নির্মূল করা।
ওয়েল্ডিং পোরোসিটির প্রজন্ম রোধ করতে, নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি গ্রহণ করা যেতে পারে:
1. গ্যাস উত্স অপসারণ
ওয়ার্কপিস এবং ওয়েল্ডিং তারের পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্ম বা জং এবং তেলের দাগ কার্যকরভাবে চিকিত্সা করা উচিত। ওয়েল্ড খাঁজটি ভালভাবে পরিষ্কার করা উচিত, এবং ইলেক্ট্রোড ব্যবহারের আগে নিয়ম অনুযায়ী শুকানো উচিত।
2. weালাই গ্রাহ্যযোগ্য সঠিক নির্বাচন
Ingালাই উপকরণ নির্বাচন খুব গুরুত্বপূর্ণ, এবং বেস উপাদান সঙ্গে ম্যাচিং প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা আবশ্যক। উদাহরণস্বরূপ, লো-হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোডের একটি খারাপ মরিচা প্রতিরোধের ধরণের থাকে এবং জং থাকাকালীন ছিদ্র তৈরি করা সহজ, যখন অ্যাসিড বৈদ্যুতিনের জং প্রতিরোধ ক্ষমতা ভাল থাকে।
Cালাই প্রক্রিয়া শর্ত নিয়ন্ত্রণ করুন
Ldালাই প্রক্রিয়া শর্তগুলি নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্য হ'ল গলিত পুলটিতে গ্যাসের ওভারফ্লোর জন্য একটি শক্তিশালী অবস্থা তৈরি করা এবং একই সময়ে, গলিত ধাতবতে অর্কটি ঘিরে থাকা গ্যাসের দ্রবীভূতিকে নিয়ন্ত্রণ করা উপকারী হওয়া উচিত।
