ওয়েল্ডিং শিল্পে, যেখানে নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য, সেখানে বিভিন্ন সংক্ষিপ্ত বিবরণ এবং সংক্ষিপ্ত শব্দগুলি কী পরামিতি এবং প্রক্রিয়াগুলি বর্ণনা করতে ব্যবহৃত হয়। এই জাতীয় একটি সংক্ষিপ্তসার যা প্রায়শই ওয়েল্ডিং সেটআপ, সরঞ্জাম ম্যানুয়াল এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলিতে উপস্থিত হয় তা হ'ল "আইপিএম"। ওয়েল্ডিং বা এমনকি পাকা পেশাদাররা এটির জন্য একটি নির্দিষ্ট প্রসঙ্গে এটির মুখোমুখি হন, "আইপিএম" কী বোঝায় এবং এর তাত্পর্যটি ধারাবাহিক এবং উচ্চ - গুণমানের ওয়েল্ডগুলি অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
ওয়েল্ডিংয়ে, "আইপিএম" প্রতি মিনিটে ইঞ্চি বোঝায়। এটি ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও নির্দিষ্ট উপাদানটি যে গতিতে চলে যায় সেই গতির পরিমাণ নির্ধারণের জন্য ব্যবহৃত পরিমাপের একটি একক। এই আন্দোলনটি সম্পাদিত ওয়েল্ডিংয়ের ধরণের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন উপাদানগুলিকে উল্লেখ করতে পারে তবে এটি সাধারণত ওয়েল্ডিং টর্চের ভ্রমণের গতি বা ফিলার উপাদানের ফিড হারের সাথে জড়িত।
ভ্রমণ গতি হিসাবে আইপিএম
ভ্রমণের গতির কথা উল্লেখ করার সময়, আইপিএম পরিমাপ করে যে ওয়েল্ডিং মশালটি ওয়েল্ড জয়েন্টের সাথে কত দ্রুত চলে। এটি একটি সমালোচনামূলক প্যারামিটার যা ওয়েল্ডের গুণমান এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে সরাসরি প্রভাবিত করে। একটি ভ্রমণের গতি যা খুব ধীর হয় তা বেস ধাতুতে অতিরিক্ত তাপ ইনপুট হতে পারে। এর ফলে ধাতবটিকে ওয়ার্প, বিকৃত বা এমনকি জ্বলতে পারে, বিশেষত পাতলা উপকরণগুলিতে। অতিরিক্তভাবে, ধীর ভ্রমণের গতির ফলে আরও বিস্তৃত এবং চাটুকার ওয়েল্ড পুঁতি হতে পারে, যা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আকাঙ্ক্ষিত নাও হতে পারে।
অন্যদিকে, ভ্রমণের গতি যা খুব দ্রুত (উচ্চ আইপিএম) ফিলার উপাদান এবং বেস ধাতুর মধ্যে অপর্যাপ্ত ফিউশন হতে পারে। এটি একটি দুর্বল ওয়েল্ডের ফলাফল যা ক্র্যাকিং বা ব্যর্থতার ঝুঁকিতে রয়েছে। ওয়েল্ড জপমালাও সংকীর্ণ এবং অনিয়মিত প্রদর্শিত হতে পারে, বেস ধাতুতে দুর্বল অনুপ্রবেশ সহ। ওয়েল্ডারদের ধাতব ধরণের ঝালাই, এর বেধ, ব্যবহৃত ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া (যেমন মিগ, টিগ, বা স্টিক ওয়েল্ডিং) এবং কাঙ্ক্ষিত ওয়েল্ড পুঁতির আকার এবং অনুপ্রবেশের মতো কারণগুলির ভিত্তিতে সর্বোত্তম ভ্রমণের গতি (আইপিএম) খুঁজে পাওয়া দরকার।
উদাহরণস্বরূপ, যখন এমআইজি ওয়েল্ডিং পাতলা শীট ধাতু, যখন উচ্চতর ভ্রমণের গতি (উচ্চতর আইপিএম) প্রায়শই বার্ন এড়াতে প্রয়োজনীয় হয় - মাধ্যমে। বিপরীতে, যখন স্টিক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ঘন স্টিলের প্লেটগুলি ওয়েল্ডিং করা হয়, তখন পর্যাপ্ত অনুপ্রবেশ এবং ফিউশন নিশ্চিত করার জন্য সাধারণত একটি ধীর ভ্রমণ গতি (নিম্ন আইপিএম) প্রয়োজন।
ফিলার তারের ফিডের হার হিসাবে আইপিএম
তারে - খাওয়ানো ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া যেমন এমআইজি (ধাতব জড় গ্যাস) ওয়েল্ডিং এবং এফসিএডাব্লু (ফ্লাক্স - কর্ড আর্ক ওয়েল্ডিং) এর মতো, "আইপিএম" ফিলার তারের ফিড রেট বর্ণনা করতেও ব্যবহৃত হয়। ফিলার তারটি ওয়েল্ডিং বন্দুকের মাধ্যমে ওয়েল্ড পুলে অবিচ্ছিন্নভাবে একটি স্পুল থেকে খাওয়ানো হয় এবং আইপিএম এখানে প্রতি মিনিটে কত ইঞ্চি তারের খাওয়ানো হয় তা পরিমাপ করে।
ফিলার ওয়্যার ফিডের হার (আইপিএম -এ) ওয়েল্ডিং মেশিনের এমপিরেজের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে যুক্ত। বেশিরভাগ এমআইজি ওয়েল্ডিং সেটআপগুলিতে, তারের ফিডের হার এবং অ্যাম্পেরেজ আনুপাতিক। একটি উচ্চতর তারের ফিড রেট (উচ্চতর আইপিএম) এর অর্থ আরও বেশি ফিলার তারের চাপে খাওয়ানো হচ্ছে, যার জন্য তারটি সঠিকভাবে গলে যাওয়ার জন্য একটি উচ্চতর অ্যাম্পেরেজ প্রয়োজন। বিপরীতে, একটি নিম্ন তারের ফিড রেট (নিম্ন আইপিএম) একটি নিম্ন অ্যাম্পেরেজের সাথে মিলে যায়।
এই সম্পর্কটি ফিলার ওয়্যার ফিড রেট (আইপিএম) তাপের ইনপুট এবং জমা দেওয়া ফিলার উপাদানের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি মূল প্যারামিটার করে তোলে। যদি সেট অ্যাম্পেরেজের জন্য ফিডের হার খুব কম হয় তবে তারটি খুব দ্রুত গলে যেতে পারে, যা অস্থির চাপ এবং অপর্যাপ্ত ফিলার উপাদানগুলির দিকে পরিচালিত করে। যদি ফিডের হার খুব বেশি হয় তবে তারটি পুরোপুরি গলে না যেতে পারে, যার ফলে এটি ওয়েল্ড পুলে ধাক্কা দেয় এবং ওয়েল্ড জপমালাটিতে বিক্ষিপ্ত বা অনিয়ম তৈরি করে।
ওয়েল্ডাররা ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া, ফিলার তারের ব্যাস, বেস ধাতুর বেধ এবং কাঙ্ক্ষিত ওয়েল্ড অনুপ্রবেশের ভিত্তিতে ফিলার ওয়্যার ফিড রেট (আইপিএম) সামঞ্জস্য করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি বৃহত্তর ব্যাসের ফিলার তারের সাধারণত গলে যাওয়া নিশ্চিত করার জন্য সাধারণত একটি কম ফিড রেট (লিনিয়ার গতির ক্ষেত্রে) প্রয়োজন হয়, যখন একটি ছোট ব্যাসের তারের উচ্চতর আইপিএম এ খাওয়ানো যেতে পারে।
আইপিএম নিয়ন্ত্রণের গুরুত্ব
আইপিএম নিয়ন্ত্রণ করা, ভ্রমণের গতি বা ফিলার ওয়্যার ফিডের হার হিসাবে হোক না কেন, বেশ কয়েকটি কারণে গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমত, এটি সরাসরি ওয়েল্ডের অখণ্ডতা প্রভাবিত করে। একটি ওয়েল - নিয়ন্ত্রিত আইপিএম যথাযথ ফিউশন, অনুপ্রবেশ এবং পুঁতির আকার নিশ্চিত করে, যা ওয়েল্ডের জন্য উদ্দেশ্যযুক্ত লোড এবং পরিবেশগত পরিস্থিতি সহ্য করার জন্য প্রয়োজনীয়।
দ্বিতীয়ত, ধারাবাহিক আইপিএম পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার দিকে পরিচালিত করে। উত্পাদন সেটিংসে যেখানে একাধিক ওয়েল্ডের অভিন্ন হওয়া দরকার, একটি নির্দিষ্ট আইপিএম বজায় রাখা প্রতিটি ওয়েল্ড একই মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে। এটি স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং নির্মাণের মতো শিল্পগুলিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে সুরক্ষা এবং কার্য সম্পাদনের জন্য ওয়েল্ডের গুণমান গুরুত্বপূর্ণ।
অবশেষে, আইপিএম বোঝার এবং সামঞ্জস্য করা ওয়েল্ডারদের বিভিন্ন ld ালাইয়ের দৃশ্যের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে দেয়। উপাদান, সরঞ্জাম এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে আইপিএম সংশোধন করে, ওয়েল্ডাররা অতিরিক্ত স্প্যাটার, পোরোসিটি বা ফিউশন অভাবের মতো সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারে এবং উচ্চ - গুণমানের ওয়েল্ডগুলি উত্পাদন করতে প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্য করতে পারে।
উপসংহারে, ওয়েল্ডিংয়ের "আইপিএম" প্রতি মিনিটে ইঞ্চি বোঝায়, পরিমাপের একটি মূল একক যা ওয়েল্ডিং টর্চের ভ্রমণের গতি বা ফিলার তারের ফিড রেট বর্ণনা করে। এর তাত্পর্য ফিউশন, অনুপ্রবেশ, পুঁতির আকার এবং তাপ ইনপুট সহ ওয়েল্ড মানের উপর এর সরাসরি প্রভাবের মধ্যে রয়েছে। আইপিএমের নিয়ন্ত্রণে দক্ষতা অর্জন করে এবং নির্দিষ্ট ld ালাই শর্ত অনুসারে এটি সামঞ্জস্য করে, ওয়েল্ডাররা ধারাবাহিক, নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চ - গুণমানের ওয়েল্ড ফলাফলগুলি নিশ্চিত করতে পারে।
