মিগ ওয়েল্ডিং গ্যাস, যা ঝালাই গ্যাস নামেও পরিচিত, হ'ল ওয়েল্ড পুলটি রক্ষা করতে, চাপটি স্থিতিশীল করতে এবং উচ্চ - গুণমান, শক্তিশালী ওয়েল্ডগুলি নিশ্চিত করার জন্য এমআইজি (ধাতব জড় গ্যাস) ওয়েল্ডিংয়ে ব্যবহৃত গ্যাসগুলির একটি বিশেষ গ্যাস বা মিশ্রণ। ফ্লাক্স - কোর ওয়েল্ডিং (যা একটি ফ্লাক্স -}}}}}}}}}}}}}}} reseld নিজের ield াল তৈরি করার জন্য ব্যবহার করে) এর বিপরীতে, এমআইজি ওয়েল্ডিং গলিত ধাতু এবং আশেপাশের বায়ুমণ্ডলের মধ্যে বাধা তৈরি করতে এই বাহ্যিক গ্যাসের উপর নির্ভর করে। এই গ্যাসটি ld ালাই প্রক্রিয়াতে গ্রাস করা হয় না তবে এটি একটি প্রতিরক্ষামূলক মাধ্যম হিসাবে কাজ করে, এটি পরিষ্কার, ধারাবাহিক এবং ত্রুটি অর্জনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে তৈরি করে - ফ্রি ওয়েল্ডগুলি।
মিগ ওয়েল্ডিং গ্যাসের মূল উদ্দেশ্য
এর সর্বাধিক প্রাথমিক স্তরে, এমআইজি ওয়েল্ডিং গ্যাস বায়ুমণ্ডলীয় গ্যাসগুলি (অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং হাইড্রোজেন) থেকে গলিত ওয়েল্ড পুলকে আলাদা করতে কাজ করে যা অন্যথায় ওয়েল্ডকে দূষিত করে। ওয়েল্ডিংয়ের সময় ধাতু গলে যাওয়া হলে, এটি অক্সিজেনের সংস্পর্শে অত্যন্ত প্রতিক্রিয়াশীল হয়ে ওঠে - অক্সাইডের কারণ হয় (ব্রিটল যৌগগুলি যা ওয়েল্ডকে দুর্বল করে দেয়), নাইট্রোজেন শক্ত, ক্র্যাক- প্রবণ নাইট্রাইড তৈরি করে এবং হাইড্রোজেনকে পোরোসিটি (ছোট গ্যাসের বুদবুদগুলি হ্রাস করে) নেতৃত্ব দেয়। মিগ ওয়েল্ডিং গ্যাস ওয়েল্ড পুলের চারপাশে একটি ঘন "কম্বল" গঠন করে, এই ক্ষতিকারক গ্যাসগুলি দূরে ঠেলে দেয় এবং গলিত ধাতু সঠিকভাবে ফিউজ করার জন্য একটি পরিষ্কার পরিবেশ তৈরি করে।
সুরক্ষার বাইরে, এমআইজি ওয়েল্ডিং গ্যাস আর্ক স্থায়িত্ব, ওয়েল্ড পুঁতির আকার এবং অনুপ্রবেশকে প্রভাবিত করে। ব্যবহৃত গ্যাসের ধরণটি বেস ধাতু (যেমন, ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম) এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা (যেমন, পাতলা শীট ধাতু বনাম ঘন স্ট্রাকচারাল স্টিল) অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে, এটি ওয়েল্ডারদের জন্য একটি বহুমুখী সরঞ্জাম হিসাবে তৈরি করে।
মাইগ ওয়েল্ডিং গ্যাসের সাধারণ ধরণের
এমআইজি ওয়েল্ডিং গ্যাস সাধারণত জড় গ্যাস (আর্গন, হিলিয়াম) বা প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস (কার্বন ডাই অক্সাইড, সিও ₂) দ্বারা গঠিত হয়, প্রায়শই ভারসাম্য সুরক্ষা, চাপের কার্যকারিতা এবং ব্যয়কে মিশ্রিত করে। সর্বাধিক সাধারণ ধরণের অন্তর্ভুক্ত:
1। আর্গন (এআর)
আর্গন একটি জড়, বর্ণহীন, গন্ধহীন গ্যাস যা বেশিরভাগ মিগ ওয়েল্ডিং গ্যাস মিশ্রণের ভিত্তি। এটি একটি স্থিতিশীল, "নরম" চাপ এবং একটি মসৃণ ওয়েল্ড জপমালা তৈরি করার দক্ষতার জন্য মূল্যবান। মূল বৈশিষ্ট্য:
জড় প্রকৃতি: গলিত ধাতুর সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায় না, এটি অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো প্রতিক্রিয়াশীল ধাতুগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
আর্ক স্থিতিশীলতা: পাতলা ধাতুগুলির জন্য (16 গেজ বা পাতলা) সমালোচনামূলক কম ভোল্টেজগুলিতেও ন্যূনতম স্প্যাটার সহ একটি স্থির চাপ তৈরি করে।
পুঁতির আকার: মৃদু অনুপ্রবেশের সাথে একটি প্রশস্ত, সমতল পুঁতি প্রচার করে, দৃশ্যমান ওয়েল্ডগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন, স্বয়ংচালিত বডি প্যানেল) যেখানে নান্দনিকতা গুরুত্বপূর্ণ।
খাঁটি আর্গন সাধারণত ওয়েল্ডিং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য ব্যবহৃত হয়, কারণ এটি অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড গঠনে বাধা দেয় (একটি শক্ত স্তর যা ওয়েল্ডে অমেধ্যকে আটকে দিতে পারে)। এটি ইস্পাত ld ালাইয়ের জন্য অন্যান্য গ্যাসের (যেমন কো -বা হিলিয়ামের মতো) মিশ্রণের বেস হিসাবেও ব্যবহৃত হয়।
2। কার্বন ডাই অক্সাইড (সিও)
কার্বন ডাই অক্সাইড একটি প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস যা আর্গনের চেয়ে সস্তা তবে কম স্থিতিশীল। এটি এমআইজি ওয়েল্ডিংয়ে খুব কমই ব্যবহৃত হয় (এর স্প্যাটার হওয়ার প্রবণতার কারণে) তবে ইস্পাতের মিশ্রণে এটি মূল সংযোজন। মূল বৈশিষ্ট্য:
অনুপ্রবেশ: অর্ক শক্তি বৃদ্ধি করে, ওয়েল্ডটি বেস ধাতুতে আরও গভীর "খনন" করে - ঘন ইস্পাত (¼ ইঞ্চি বা তার বেশি) জন্য আদর্শ যেখানে সম্পূর্ণ ফিউশন সমালোচনামূলক।
ব্যয় - কার্যকারিতা: আর্গনের তুলনায় অনেক সস্তা, এটি ব্যয় হ্রাস করার জন্য ইস্পাত মিশ্রণের একটি জনপ্রিয় সংযোজন করে তোলে।
স্প্যাটার ঝুঁকি: আর্গনের চেয়ে বেশি স্প্যাটার সৃষ্টি করতে পারে, তাই এটি সাধারণত আর্গনের সাথে মিশ্রিত হয় অনুপ্রবেশ এবং স্থিতিশীলতার ভারসাম্য বজায় রাখতে।
একটি 100% CO₂ গ্যাস কখনও কখনও ভারী - ডিউটি স্টিল ওয়েল্ডিং (যেমন, শিল্প বানোয়াট) এর জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে ব্যয় একটি অগ্রাধিকার এবং স্প্যাটার ক্লিনআপ গ্রহণযোগ্য।
3। আর্গন - কার্বন ডাই অক্সাইড (আর -} কো) মিশ্রণ
এগুলি হ'ল হালকা ইস্পাত এবং কম - অ্যালো স্টিলের জন্য সর্বাধিক সাধারণ মিগ ওয়েল্ডিং গ্যাস। মিশ্রণটি বেশিরভাগ ইস্পাত প্রকল্পের জন্য বহুমুখিতা সরবরাহ করে কো -এর অনুপ্রবেশের সাথে আর্গনের স্থিতিশীলতার ভারসাম্য বজায় রাখে। সাধারণ অনুপাত অন্তর্ভুক্ত:
75% আর্গন + 25% Co₂: সাধারণ ইস্পাত ld ালাইয়ের জন্য "ওয়ার্কহর্স" মিশ্রণ। এটি ভাল চাপের স্থায়িত্ব, মাঝারি অনুপ্রবেশ এবং ন্যূনতম স্প্যাটার - পাতলা শীট ধাতু থেকে ¼ -} ইঞ্চি ইস্পাত পর্যন্ত সমস্ত কিছুর জন্য উপযুক্ত সরবরাহ করে।
90% আর্গন + 10% Co₂: 75/25 মিশ্রণের চেয়ে কম স্প্যাটার সহ একটি মসৃণ, আরও স্থিতিশীল চাপ তৈরি করে। এটি স্টেইনলেস স্টিল (জারা প্রতিরোধের সংরক্ষণ) এবং দৃশ্যমান ইস্পাত ওয়েল্ডগুলির জন্য আদর্শ যেখানে নান্দনিকতা গুরুত্বপূর্ণ।
80% আর্গন + 20% Co₂: একটি মাঝারি স্থল, 75/25 এর চেয়ে ভাল স্থিতিশীলতা বজায় রেখে 90/10 এর চেয়ে কিছুটা বেশি অনুপ্রবেশ সরবরাহ করে।
এই মিশ্রণগুলি বেশিরভাগ এমআইজি ওয়েল্ডারগুলির সাথে ব্যাপকভাবে উপলভ্য এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা ইস্পাতের সাথে কাজ করা শখবাদক এবং পেশাদারদের জন্য পছন্দ করতে তাদের যেতে - তৈরি করে।
4। আর্গন - হিলিয়াম (আর -} তিনি) মিশ্রণ
হিলিয়াম হ'ল একটি জড় গ্যাস যা আর্গনের চেয়ে একটি গরম চাপ তৈরি করে, এই মিশ্রণগুলি ঘন বা তাপ - প্রতিরোধী ধাতুগুলিকে ld ালাইয়ের জন্য দরকারী করে তোলে। মূল বৈশিষ্ট্য:
উচ্চতর তাপের আউটপুট: হিলিয়াম অর্ক তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে, ঘন অ্যালুমিনিয়াম (½ ইঞ্চি বা তার বেশি) বা তামা (যা দ্রুত তাপকে দূরে সরিয়ে দেয়) এর গভীর অনুপ্রবেশ সক্ষম করে।
জপমালা তরলতা: গলিত ধাতব প্রবাহকে আরও সুচারুভাবে প্রবাহিত করতে সহায়তা করে, বড় ওয়েল্ডগুলিতে ত্রুটিগুলির ঝুঁকি হ্রাস করে।
সাধারণ অনুপাতের মধ্যে 75% আর্গন + 25% হিলিয়াম (ঘন অ্যালুমিনিয়ামের জন্য) এবং 50% আর্গন + 50% হিলিয়াম (তামা বা উচ্চ -}} তাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই মিশ্রণগুলি আরগন - কো ₂ এর চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল তবে মোটা নন - লৌহ ধাতুগুলিকে ld ালাইয়ের জন্য প্রয়োজনীয়।
কীভাবে মিগ ওয়েল্ডিং গ্যাস ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াতে কাজ করে
মিগ ওয়েল্ডিং গ্যাস একটি নিয়ন্ত্রকের মাধ্যমে একটি চাপযুক্ত সিলিন্ডার থেকে সরবরাহ করা হয় (যা প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করে) এবং ওয়েল্ডিং বন্দুকের পায়ের পাতার মোজাবিশেষের মাধ্যমে। বন্দুকটি সক্রিয় হওয়ার সাথে সাথে গ্যাসটি ফিলার তারের চারপাশে একটি অগ্রভাগের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়, আর্ক এবং গলিত ওয়েল্ড পুলের চারপাশে একটি ঝাল তৈরি করে। এটি কীভাবে ld ালাই প্রক্রিয়াটির সাথে ইন্টারঅ্যাক্ট করে তা এখানে:
শিল্ডিং: গ্যাস ওয়েল্ড অঞ্চল থেকে বায়ু স্থানচ্যুত করে, অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং আর্দ্রতা অবরুদ্ধ করে। এটি ওয়েল্ডে অক্সাইড, নাইট্রাইড এবং পোরোসিটি প্রতিরোধ করে।
আর্ক স্থিতিশীলতা: গ্যাস (বিশেষত আর্গন) চাপকে ঘিরে, অশান্তি হ্রাস করে এবং আর্কের শক্তি ফিলার তার এবং বেস ধাতু গলানোর দিকে মনোনিবেশ করে। এটি একটি স্থির, ধারাবাহিক গলিত হার নিশ্চিত করে।
ধাতব প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ: গ্যাস কীভাবে গলিত ধাতু ছড়িয়ে পড়ে তা প্রভাবিত করে। আর্গন ধাতব প্রবাহকে আরও প্রশস্ত এবং মসৃণ করে তোলে, অন্যদিকে কো -বা হিলিয়াম আরও গভীর, সংকীর্ণ অনুপ্রবেশকে উত্সাহ দেয়।
গ্যাস প্রবাহের হার (প্রতি ঘন্টা ঘনফুট পরিমাপ করা হয়, সিএফএইচ) সমালোচনামূলক: খুব কম, এবং ঝালটি দুর্বল (দূষণের অনুমতি দেয়); খুব বেশি, এবং গ্যাস নষ্ট হয় (এবং tur ালকে ব্যাহত করে এমন অশান্তি তৈরি করতে পারে)। বেশিরভাগ প্রকল্পগুলি সর্বোত্তম সুরক্ষার জন্য 20-30 সিএফএইচ ব্যবহার করে।
মিগ ওয়েল্ডিং গ্যাস কীভাবে অন্যান্য ld ালাই গ্যাসের থেকে পৃথক হয়
মিগ ওয়েল্ডিং গ্যাস অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত গ্যাস থেকে পৃথক:
টিগ ওয়েল্ডিং গ্যাস: টিগ খাঁটি আর্গন (অ্যালুমিনিয়ামের জন্য) বা আর্গন - হিলিয়াম মিশ্রণগুলি (পুরু ধাতবগুলির জন্য) ব্যবহার করে, কারণ এটি কো ₂ এর অনুপ্রবেশ বৃদ্ধির প্রয়োজন হয় না (টিআইজি একটি নন - এর উপর নির্ভর করে, অর্কের মাধ্যমে খাওয়ানো কোনও ফিলার তারের নয়)।
অক্সি - জ্বালানী গ্যাস: অক্সি - এসিটাইলিন (কাটা বা ব্রেজিংয়ে ব্যবহৃত) একটি জ্বালানী গ্যাস যা তাপ উত্পাদন করতে পোড়ায়। মিগ ওয়েল্ডিং গ্যাস - জ্বলতে পারে না এটি কেবল ield াল।
ফ্লাক্স - কোর "গ্যাস": ফ্লাক্স - কোর ওয়েল্ডিং শিল্ডিং গ্যাস তৈরি করতে ফ্লাক্স ব্যবহার করে, তবে এগুলি বহিরাগত গ্যাস নয়, ফ্লাক্স জ্বলনের উপজাতগুলি। মিগ ওয়েল্ডিং গ্যাস একটি পৃথক, নিয়ন্ত্রিত মাধ্যম।
সঠিক মিগ ওয়েল্ডিং গ্যাস নির্বাচন করা
এমআইজি ওয়েল্ডিং গ্যাসের পছন্দ দুটি প্রধান কারণের উপর নির্ভর করে:
বেস ধাতু: অ্যালুমিনিয়ামের জন্য খাঁটি আর্গন প্রয়োজন; হালকা ইস্পাত আর্গন - CO₂ মিশ্রণের সাথে কাজ করে; স্টেইনলেস স্টিলের কম - কো ₂ জারা প্রতিরোধের সংরক্ষণের জন্য মিশ্রণগুলির প্রয়োজন; ঘন ধাতুগুলি আর্গন - হিলিয়াম ব্যবহার করতে পারে।
প্রকল্পের প্রয়োজন: দৃশ্যমান ওয়েল্ডগুলির কম - স্প্যাটার মিশ্রণগুলির প্রয়োজন (যেমন, 90/10 আর্গন - CO₂); ঘন ইস্পাত উচ্চতর অনুপ্রবেশ প্রয়োজন (যেমন, 75/25); ব্যয় - সংবেদনশীল প্রকল্পগুলি 100% CO₂ ব্যবহার করতে পারে ₂
ওয়েল্ডিং সাপ্লাই স্টোরগুলি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সঠিক গ্যাসের সুপারিশ করতে পারে তবে 75% আর্গন দিয়ে শুরু করা + 25% Co₂ মিশ্রণটি বেশিরভাগ ইস্পাত প্রকল্পের জন্য একটি নিরাপদ বাজি।
উপসংহার
এমআইজি ওয়েল্ডিং গ্যাস হ'ল একটি বিশেষ শিল্ডিং গ্যাস (বা মিশ্রণ) যা ওয়েল্ড পুলকে রক্ষা করে, চাপকে স্থিতিশীল করে এবং মিগ ওয়েল্ডিংয়ে ওয়েল্ডের গুণমানকে নিয়ন্ত্রণ করে। এটি বিভিন্ন রূপে আসে - আর্গন, কো ₂, বা আর্গন - CO₂ - এর মতো মিশ্রণ প্রতিটি নির্দিষ্ট ধাতব এবং প্রকল্পগুলির জন্য তৈরি। বায়ুমণ্ডলীয় দূষণের বিরুদ্ধে বাধা তৈরি করে এবং এআরসি আচরণকে প্রভাবিত করে, এমআইজি ওয়েল্ডিং গ্যাস নিশ্চিত করে যে ওয়েল্ডগুলি শক্তিশালী, পরিষ্কার এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ।
আপনি পাতলা স্টিলের শীট বা ঘন অ্যালুমিনিয়াম প্লেটগুলি ld ালাই করুন না কেন, সঠিক মিগ ওয়েল্ডিং গ্যাস বেছে নেওয়া সঠিক ভোল্টেজ বা তারের ফিডের গতি নির্ধারণের মতো গুরুত্বপূর্ণ। এটি অদৃশ্য ভিত্তি যা মিগ ওয়েল্ডিংকে ধাতবগুলিতে যোগদানের জন্য সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য এবং বহুমুখী প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি করে তোলে।
