ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সেরা ield ালাই গ্যাস কী?

ওয়েল্ডিংয়ের ক্ষেত্রে, শিল্ডিং গ্যাসের পছন্দটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি সরাসরি ওয়েল্ডের গুণমান, দক্ষতা এবং ব্যয়কে প্রভাবিত করে। তবে, কেউ নেই - আকার - ফিট - সমস্ত "সেরা" শিল্ডিং গ্যাস। এর নির্বাচনটি বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে যেমন ধাতুর ধরণ ld ালাই করা, ld ালাই পদ্ধতি ব্যবহৃত এবং ওয়েল্ডের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর।

কার্বন ইস্পাত ld ালাইয়ের জন্য গ্যাসের ঝালাই

কার্বন ইস্পাত সর্বাধিক সাধারণভাবে ld ালাই ধাতুগুলির মধ্যে একটি এবং এখানে বেশ কয়েকটি উপযুক্ত ield ালিং গ্যাস বিকল্প রয়েছে। খাঁটি কার্বন ডাই অক্সাইড (CO₂) একটি ব্যয় - কার্যকর পছন্দ। এটি গভীর অনুপ্রবেশ সরবরাহ করে, যা ঘন কার্বন ইস্পাত বিভাগগুলি ld ালাইয়ের জন্য উপকারী। এটি এটি নির্মাণ এবং ভারী যন্ত্রপাতি উত্পাদন যেমন শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে ঘন ইস্পাত উপাদানগুলি প্রায়শই ঝালাই করা হয়। যাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে খাঁটি CO₂ ব্যবহারের ফলে আরও স্প্যাটার এবং তুলনামূলকভাবে রুক্ষ ওয়েল্ড পৃষ্ঠ হতে পারে। সুতরাং, এটি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত যেখানে ওয়েল্ডের উপস্থিতি কোনও মূল উদ্বেগ নয়।

আরগন - কো ₂ মিশ্রণগুলি কার্বন ইস্পাত ld ালাইয়ের জন্যও জনপ্রিয়। একটি সাধারণ মিশ্রণটি 75% আর্গন এবং 25% কো ₂ ₂ এই মিশ্রণটি উভয় গ্যাসের সুবিধাগুলি একত্রিত করে। মিশ্রণে আর্গন স্প্যাটার হ্রাস করতে এবং ওয়েল্ড পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করতে সহায়তা করে, যখন সিও ₂ পর্যাপ্ত অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করে। এটি মাঝারি - বেধ কার্বন ইস্পাত ld ালাইয়ের জন্য একটি ভাল পছন্দ যা ওয়েল্ডের গুণমান এবং উপস্থিতির মধ্যে ভারসাম্য প্রয়োজন যেমন কিছু ইস্পাত কাঠামো এবং স্বয়ংচালিত অংশগুলির উত্পাদন ক্ষেত্রে।

স্টেইনলেস স্টিলের ld ালাইয়ের জন্য গ্যাসগুলি ield ালাই

জারা প্রতিরোধের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তাই ঝালাই গ্যাসের পছন্দ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। খাঁটি আর্গন প্রায়শই পাতলা - গেজ স্টেইনলেস স্টিলের ld ালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি দুর্দান্ত চাপের স্থিতিশীলতা এবং একটি পরিষ্কার ওয়েল্ড সরবরাহ করে, যা স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয়। উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিল কিচেনওয়্যার এবং কিছু নির্ভুলতা স্টেইনলেস স্টিলের অংশ উত্পাদনে খাঁটি আর্গন একটি সাধারণ পছন্দ।

ঘন স্টেইনলেস স্টিলের জন্য বা যখন আরও ভাল অনুপ্রবেশের প্রয়োজন হয়, তখন আর্গন - হিলিয়াম মিশ্রণ ব্যবহার করা যেতে পারে। হিলিয়াম তাপের ইনপুট বাড়ায়, যা গভীর অনুপ্রবেশ অর্জনে সহায়তা করে। একই সময়ে, এটি আর্গনের ভাল সুরক্ষা প্রভাব বজায় রাখে, এটি নিশ্চিত করে যে ওয়েল্ডটি দূষিত নয় এবং এর জারা প্রতিরোধের বজায় রাখে। এই মিশ্রণটি প্রায়শই ঘন - প্রাচীরযুক্ত স্টেইনলেস স্টিল পাইপ এবং চাপ জাহাজের ld ালাইতে ব্যবহৃত হয়।

অ্যালুমিনিয়াম ld ালাইয়ের জন্য গ্যাসের ঝালাই

অ্যালুমিনিয়াম হ'ল অক্সিজেনের জন্য উচ্চ স্নেহযুক্ত একটি নন - লৌহ ধাতব এবং ওয়েল্ডিংয়ের সময় জারণ রোধ করার জন্য একটি স্থিতিশীল ঝালাই গ্যাসের প্রয়োজন হয়। খাঁটি আর্গন হ'ল অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিংয়ের জন্য পছন্দের ঝালাই গ্যাস। এটিতে একটি কম আয়নীকরণের সম্ভাবনা রয়েছে, যা স্থিতিশীল চাপ ইগনিশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে এবং কার্যকরভাবে গলিত পুলটিকে জারণ থেকে রক্ষা করতে পারে। এটি মহাকাশ শিল্পের পাতলা অ্যালুমিনিয়াম শীট থেকে শুরু করে নির্মাণ শিল্পে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল পর্যন্ত বিভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

কিছু ক্ষেত্রে, আর্গন - হিলিয়াম মিশ্রণগুলি ঘন অ্যালুমিনিয়াম উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। হিলিয়াম ঝালাই গ্যাসের তাপীয় পরিবাহিতা বৃদ্ধি করে, আরও তাপকে ওয়ার্কপিসে স্থানান্তরিত করতে দেয়, যা ঘন অ্যালুমিনিয়াম বিভাগগুলিকে ld ালাইয়ের জন্য উপকারী। তবে হিলিয়ামের বেশি ব্যয়ের কারণে খাঁটি আর্গন এখনও বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং কাজের জন্য প্রথম পছন্দ।

অন্যান্য ধাতব জন্য গ্যাস ield ালাই

তামা এবং এর মিশ্রণের জন্য, আর্গনও প্রধান ield ালাই গ্যাস। ঘন তামার টুকরোগুলির জন্য, আর্গনে অল্প পরিমাণে হিলিয়াম যুক্ত করা তাপের ইনপুট এবং ld ালাইয়ের দক্ষতা উন্নত করতে পারে। যখন উচ্চ - নিকেল অ্যালোগুলি ld ালাই করা হয়, তখন আর্গনের মিশ্রণ এবং অল্প পরিমাণে হাইড্রোজেন কখনও কখনও গলিত ধাতুর তরলতা এবং ওয়েল্ডের উপস্থিতি উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।

শিল্ডিং গ্যাসের পছন্দকে প্রভাবিত করে এমন উপাদানগুলি

ধাতুর ধরণ ছাড়াও, ld ালাই পদ্ধতিটি ঝালাই গ্যাসের নির্বাচনকেও প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, এমআইজি ওয়েল্ডিং (ধাতব জড় গ্যাস ওয়েল্ডিং) সাধারণত জড় গ্যাস এবং সক্রিয় গ্যাসগুলির মিশ্রণ ব্যবহার করে, যখন টিআইজি ওয়েল্ডিং (টুংস্টেন জড় গ্যাস ওয়েল্ডিং) প্রায়শই আর্গনের মতো খাঁটি জড় গ্যাস ব্যবহার করে।

ওয়েল্ড মানের প্রয়োজনীয়তা আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। যদি ওয়েল্ডের একটি সুন্দর চেহারা থাকা দরকার, যেমন স্বয়ংচালিত বহির্মুখী অংশগুলি ওয়েল্ডিংয়ে, একটি ঝালাই গ্যাস যা স্প্যাটার হ্রাস করতে পারে এবং ওয়েল্ড পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করতে পারে তা নির্বাচন করা উচিত। যে ওয়েল্ডগুলির জন্য উচ্চ শক্তি প্রয়োজন, একটি ঝালাইকারী গ্যাস যা পর্যাপ্ত অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করতে পারে এবং পোরোসিটির মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে পারে তা আরও উপযুক্ত।

ব্যয়ও এমন একটি উপাদান যা উপেক্ষা করা যায় না। হিলিয়ামের মতো জড় গ্যাসগুলি কো এবং আর্গনের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল। যখন বড় - স্কেল ld ালাই পরিচালিত হয়, শিল্ডিং গ্যাসের ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে জমে থাকবে। অতএব, ld ালাইয়ের মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণের ভিত্তিতে আরও একটি অর্থনৈতিক ield ালিং গ্যাস বেছে নেওয়া উচিত।

উপসংহার

উপসংহারে, ld ালাইয়ের জন্য সেরা শিল্ডিং গ্যাস নির্দিষ্ট ld ালাই পরিস্থিতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। নির্বাচন করার সময়, ধাতব ধরণ, ld ালাই পদ্ধতি, ওয়েল্ড মানের প্রয়োজনীয়তা এবং ব্যয়কে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন। উপযুক্ত ield ালিং গ্যাস নির্বাচন করে আমরা উচ্চ - গুণমানের ওয়েল্ডগুলি গঠন, ld ালাইয়ের দক্ষতা উন্নত করতে এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে নিশ্চিত করতে পারি। ওয়েল্ডার এবং সম্পর্কিত উদ্যোগগুলি বিভিন্ন কারণের সাবধানতার সাথে মূল্যায়ন করা উচিত এবং তাদের নিজস্ব প্রকৃত প্রয়োজন অনুসারে লক্ষ্যযুক্ত পছন্দগুলি করা উচিত।