তাপ চিকিত্সা ইস্পাত কাঙ্ক্ষিত মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য তাপমাত্রা, গরম করার সময় এবং শীতল হারের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। তবে, সমস্ত স্টিল সমানভাবে ক্ষমা করে না - কিছু কঠোর প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির দাবি করে, অন্যরা সময় বা শীতল করার ক্ষেত্রে বিভিন্নতা সহ্য করে, বিশেষত নতুনদের জন্য বা উন্নত সরঞ্জামবিহীনদের জন্য তাদের সাথে কাজ করা সহজ করে তোলে। "তাপ চিকিত্সার স্বাচ্ছন্দ্য" মূল্যায়ন করার সময়, মূল কারণগুলির মধ্যে তাপমাত্রার ওঠানামার জন্য সহনশীলতা, শীতল পদ্ধতির সরলতা, ক্র্যাকিংয়ের ন্যূনতম ঝুঁকি এবং মৌলিক সরঞ্জামগুলির সাথে ধারাবাহিক ফলাফল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সাধারণ স্টিলের ধরণের মধ্যে, 1080 এবং 1095 উচ্চ - কার্বন স্টিলগুলি তাপ চিকিত্সার পক্ষে সবচেয়ে সহজ হিসাবে দাঁড়িয়ে থাকে।
1080 (0.80% কার্বন) এবং 1095 (0.95% কার্বন) এর মতো উচ্চ - কার্বন স্টিলগুলি প্লেইন কার্বন স্টিলের "10xx" সিরিজের অংশ, যার মধ্যে প্রাথমিকভাবে আয়রন এবং কার্বন রয়েছে কয়েকটি অ্যালোয়িং উপাদান (4140 এর মতো নয়, যার মধ্যে ক্রোমিয়াম, মোলিবডেনিয়াম এবং ম্যানগেনিয়াম) রয়েছে। রসায়নের এই সরলতা তাদের তাপ চিকিত্সার আচরণকে অনুমানযোগ্য এবং ছোট প্রক্রিয়া পরিবর্তনের জন্য কম সংবেদনশীল করে তোলে। অ্যালো স্টিলের বিপরীতে, যার জন্য সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা ব্যাপ্তি বা বিশেষায়িত কুলিং এজেন্টগুলির প্রয়োজন হতে পারে, 1080 এবং 1095 প্রক্রিয়া প্যারামিটার এবং ফলাফলের মধ্যে প্রভাবের সম্পর্কের সাথে স্পষ্ট কারণ - এবং - এর সাথে পরিষ্কার কারণ সহ বেসিক তাপ চিকিত্সার পদক্ষেপগুলিতে নির্ভরযোগ্যভাবে প্রতিক্রিয়া জানায়।
এই স্টিলগুলি তাপের ট্রিট করা সহজ হওয়ার একটি কারণ হ'ল তাদের ক্ষমাশীল অস্টেনিটাইজিং রেঞ্জ। অস্টেনিটিজিং - শক্ত করার প্রথম পদক্ষেপ, যেখানে স্টিলটি এমন একটি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় যা তার মাইক্রোস্ট্রাকচারকে অস্টেনাইটে রূপান্তরিত করে - 1080 এবং 1095 এর জন্য সাধারণত 1,475 ডিগ্রি এফ এবং 1,550 ডিগ্রি এবং 800 ডিগ্রি এবং 843 ডিগ্রি) এর মধ্যে ঘটে। এটি কিছু অ্যালো স্টিলের তুলনায় তুলনামূলকভাবে প্রশস্ত পরিসীমা, যা সর্বোত্তম অস্টেনিটিজিংয়ের জন্য মাত্র 50-100 ডিগ্রি এফ (10-38 ডিগ্রি) এর সরু উইন্ডো থাকতে পারে। একটি বিস্তৃত পরিসীমা মানে আন্ডারহিটের কম ঝুঁকি (যা অপরিবর্তিত মাইক্রোস্ট্রাকচারকে ছেড়ে দেয়) বা অতিরিক্ত উত্তাপ (যা শস্যের বৃদ্ধি এবং ব্রিটলেন্সির কারণ হয়) যদি তাপমাত্রা সামান্য - কম সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সাথে বেসিক চুল্লি ব্যবহার করে তাদের জন্য আদর্শ হয়।
কুলিং (শোধন) হ'ল অন্য একটি অঞ্চল যেখানে 1080 এবং 1095 তাপ চিকিত্সা সহজ করে তোলে। এই স্টিলগুলি "তেল -}}}}}}}}}}}}} কঠোরকরণ" হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে, তেল সর্বাধিক সাধারণ এবং ক্ষমাশীল কোঙ্ক্যান্ট। উচ্চ - অ্যালো স্টিলের বিপরীতে দ্রুত - শোধনকারী পলিমার বা ব্রাইন (যা ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি বাড়ায়) প্রয়োজন, 1080 এবং 1095 খনিজ তেলগুলিতে নিচু হয়ে যাওয়ার সময় পর্যাপ্ত কঠোরতা অর্জন করে - আরও ধীরে ধীরে কুলিং পদ্ধতি যা থার্মাল স্ট্রেস হ্রাস করে। এমনকি নতুনরাও ধারাবাহিক ফলাফল অর্জন করতে পারে: স্টিলটিকে লাল - গরম করা (একটি উজ্জ্বল চেরি লাল হিসাবে দৃশ্যত সনাক্তযোগ্য, প্রায় 1,500 ডিগ্রি এফ/815 ডিগ্রি প্রায়), এটি ইউনিফর্ম হিটিং নিশ্চিত করার জন্য কয়েক মিনিটের জন্য ধরে রাখে, তারপরে শীতল হওয়া পর্যন্ত তেলতে নিমজ্জিত করে। এই প্রক্রিয়াটি আরও সংবেদনশীল স্টিলের জন্য প্রয়োজনীয় সময় বা আন্দোলনের জটিলতা এড়িয়ে চলে।
টেম্পারিং - ব্রিটলনেস হ্রাস করতে শোধিত ইস্পাতকে পুনরায় গরম করা - তাদের ব্যবহারের স্বাচ্ছন্দ্য . 1080 এবং 1095 আরও 300 ডিগ্রি এফ এবং 600 ডিগ্রি এফ (149 ডিগ্রি এবং 316 ডিগ্রি) এর মধ্যে মেজাজের তাপমাত্রায় সাড়া দেয়। নিম্ন তাপমাত্রা (300-400 ডিগ্রি এফ) ছুরিগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চতর কঠোরতা (55–60 এইচআরসি) ধরে রাখে, যখন উচ্চতর তাপমাত্রা (500-600 ডিগ্রি এফ) চিসেলগুলির মতো সরঞ্জামগুলির জন্য দৃ ness ়তা (45-50 এইচআরসি) বৃদ্ধি করে। টেম্পারিং তাপমাত্রা এবং কঠোরতার মধ্যে সম্পর্ক সোজা, অপ্রত্যাশিত ফলাফলের ন্যূনতম ঝুঁকি সহ। এমনকি যদি টেম্পারিংয়ের সময়টি 10-15 মিনিট দ্বারা প্রসারিত করা হয় তবে বৈশিষ্ট্যগুলির পরিবর্তনটি কিছু অ্যালো স্টিলের বিপরীতে - নগণ্য, যা তাপমাত্রায় খুব বেশি সময় ধরে রাখা হলে অতিরিক্ত নরম হয়ে যেতে পারে।
অন্যান্য স্টিলের সাথে তুলনা করে, 1080 এবং 1095 অ্যালোয় - নির্ভরশীল তাপ চিকিত্সার জটিলতাগুলি এড়িয়ে চলুন। উদাহরণস্বরূপ:
• কম - কার্বন স্টিল (যেমন, 1018): তারা তাপ চিকিত্সা সহ্য করার সময়, এগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে কঠোর করা যায় না (সর্বোচ্চ কঠোরতা ~ 25 এইচআরসি), শক্তি প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তাদের কার্যকারিতা সীমাবদ্ধ করে।
• অ্যালো স্টিলস (যেমন, 4140): সম্পূর্ণ কঠোরতা অর্জনের জন্য প্রায়শই দ্রুততর তাপমাত্রা (যেমন জল বা পলিমার) প্রয়োজন এবং প্রায়শই শীতল হওয়া অসম হয় তবে ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি বাড়ানোর জন্য প্রায়শই দ্রুত শোধন (যেমন, জল বা পলিমার) প্রয়োজন।
• স্টেইনলেস স্টিলস (যেমন, 440 সি): স্কেলিং প্রতিরোধের জন্য গরম করার বায়ুমণ্ডলের কঠোর নিয়ন্ত্রণের দাবি করুন এবং উচ্চতর অস্টেনিটিজিং তাপমাত্রা (1,800–1,900 ডিগ্রি এফ/982–1,038 ডিগ্রি) প্রয়োজন, যা মৌলিক সরঞ্জামগুলির সাথে অর্জন করা আরও শক্ত।
• সরঞ্জাম স্টিলস (যেমন, ডি 2): কার্বাইড বৃষ্টিপাত এড়াতে দীর্ঘতর অস্টেনিটাইজিং সময় এবং ধীর শীতল হওয়া দরকার, তাদের নতুনদের জন্য কম ক্ষমা করে দেওয়া।
1080 এবং 1095 এর আরেকটি সুবিধা হ'ল বেসিক সরঞ্জামগুলির সাথে তাদের সামঞ্জস্যতা। এগুলি তাপ - একটি সাধারণ প্রোপেন ফোরজে (হোম ওয়ার্কশপগুলিতে সাধারণ) একটি নির্ভুল বৈদ্যুতিক চুল্লির পরিবর্তে চিকিত্সা করা যেতে পারে, কারণ তাদের প্রশস্ত অস্টেনিটিং রেঞ্জ জালগুলির তাপমাত্রার ওঠানামা সহ্য করে। সহজেই উপলভ্য খনিজ তেল (বিশেষায়িত কোঞ্চেন্টের চেয়ে বরং) এবং একটি রান্নাঘরের চুলায় টেম্পারিং (ছোট অংশগুলির জন্য) নিভে যাওয়া আরও প্রবেশের বাধা হ্রাস করে। এই অ্যাক্সেসযোগ্যতা তাদের ডিআইওয়াই প্রকল্প, ছুরি তৈরি এবং শখের ধাতব কাজ করার জন্য জনপ্রিয় করে তোলে, যেখানে উন্নত তাপ - চিকিত্সা সেটআপগুলি বিরল।
এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে "ইজ" এর অর্থ এই নয় যে কোনও দক্ষতার প্রয়োজন নেই। এমনকি 1080 এবং 1095 এমনকি সঠিক প্রস্তুতি প্রয়োজন - গরম করার আগে স্কেল অপসারণ করা, শস্যের বৃদ্ধি রোধে অতিরিক্ত গরম করা এড়ানো এবং শোধন চলাকালীন অভিন্ন শীতলকরণ নিশ্চিত করা। যাইহোক, ছোটখাটো ভুলগুলির জন্য তাদের সহনশীলতা (যেমন, একটি 50 ডিগ্রি এফ তাপমাত্রা ওভারশুট বা শোধে কয়েকটি অতিরিক্ত সেকেন্ড) এগুলি অন্যান্য স্টিলের চেয়ে অনেক বেশি ক্ষমাশীল করে তোলে।
সংক্ষেপে, তাপ ট্রিটের সহজতম ইস্পাত 1080 বা 1095 উচ্চ - কার্বন ইস্পাত। তাদের সাধারণ রসায়ন, প্রশস্ত অস্টেনিটিজিং রেঞ্জ, তেল শোধনের সাথে সামঞ্জস্যতা, অনুমানযোগ্য মেজাজ প্রতিক্রিয়া এবং বেসিক সরঞ্জামগুলির জন্য সহনশীলতা তাদেরকে নতুনদের জন্য আদর্শ করে তোলে এবং যারা কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ছাড়াই ধারাবাহিক ফলাফলের সন্ধান করে। ছুরি, সরঞ্জাম বা ছোট অংশগুলি তৈরির জন্য, এই স্টিলগুলি পারফরম্যান্স এবং স্বাচ্ছন্দ্যের ভারসাম্য বজায় রাখে, "ক্ষমা" প্রকৃতিকে মূর্ত করে তোলে যা একটি সহজ - থেকে - তাপ - ট্রিট উপাদানকে সংজ্ঞায়িত করে।
Aug 26, 2026
একটি বার্তা রেখে যান
হিট ট্রিট করার সহজতম ইস্পাত কী?
অনুসন্ধান পাঠান





