অ্যালুমিনিয়ামের জন্য কি টংস্টেন

অ্যালুমিনিয়াম প্রসেসিং, উত্পাদন এবং সম্পর্কিত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, টুংস্টেন উপকরণগুলি অপরিহার্য মূল উপাদান হিসাবে কাজ করে। অ্যালুমিনিয়ামের অনন্য শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি কম গলনাঙ্ক (660 ডিগ্রি), উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা (237 ডাব্লু/(এম · কে)), এবং শক্তিশালী অক্সাইড ফিল্ম গঠনের প্রবণতা - এর সংস্পর্শে ব্যবহৃত টংস্টেন উপকরণগুলিতে কঠোর প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয়তা সহ। অ্যালুমিনিয়ামের জন্য উপযুক্ত টংস্টেন উপকরণ নির্বাচন করা - সম্পর্কিত ক্রিয়াকলাপগুলি সরাসরি প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা, পণ্যের গুণমান এবং সরঞ্জাম পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। এই নিবন্ধটি নিয়মিতভাবে অ্যালুমিনিয়াম অ্যাপ্লিকেশন এবং তাদের পেশাদার বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য উপযুক্ত টংস্টেন উপাদানগুলির উপর বিস্তৃত হবে।

টুংস্টেন, একটি আল্ট্রা - উচ্চ গলনাঙ্ক (3422 ডিগ্রি), দুর্দান্ত উচ্চ - তাপমাত্রা শক্তি (1000 ডিগ্রীতে 500 এমপিএ ছাড়িয়ে যাওয়া টেনসিল শক্তি) এবং অনুকূল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, যেমনটি ওয়েল্ডিং, কাস্টিং, কটিং হিসাবে একটি সমালোচনামূলক উপাদান হয়ে উঠেছে, কটিং, কাস্টিং, কাস্টিং, কাস্টিং, কেটে ফেলেছে। তবে, সমস্ত টুংস্টেন উপকরণ অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণের জন্য সর্বজনীনভাবে প্রযোজ্য নয়। টুংস্টেন এবং অ্যালুমিনিয়াম (যেমন সম্ভাব্য ইন্টারমেটালিক যৌগিক গঠন) এবং নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশ (তাপমাত্রা, চাপ, বর্তমান পরামিতি) এর মধ্যে মিথস্ক্রিয়া লক্ষ্যযুক্ত উপাদান নির্বাচন প্রয়োজন।

অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিংয়ের জন্য টুংস্টেন ইলেক্ট্রোড

অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং - বিশেষত গ্যাস টংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (জিটিএডাব্লু, সাধারণত টিগ ওয়েল্ডিং নামে পরিচিত) - টুংস্টেন ইলেক্ট্রোডগুলিতে প্রচুর নির্ভর করে। বৈদ্যুতিন নির্বাচন সরাসরি চাপ স্থায়িত্ব, ওয়েল্ড গঠন এবং ত্রুটি ঘটনার হারকে প্রভাবিত করে।

খাঁটি টুংস্টেন ইলেক্ট্রোডস (ডাব্লু 1) একটি উচ্চ গলনাঙ্ক এবং স্থিতিশীল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সরবরাহ করে। কম - বর্তমান অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং অপারেশনগুলিতে (150a এর চেয়ে কম বা সমান), তারা চাপ স্থায়িত্ব বজায় রাখতে পারে। যাইহোক, তাদের উচ্চ - বর্তমান পারফরম্যান্স সীমিত, এবং এগুলি অ্যালুমিনিয়াম দূষণের ঝুঁকিতে রয়েছে (ভঙ্গুর ইন্টারমেটালিকস গঠন করে) যা ওয়েল্ডের গুণমানকে হ্রাস করে। সুতরাং, খাঁটি টংস্টেন ইলেক্ট্রোডগুলি কেবল সহজ, কম - চাহিদা অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং কার্যগুলির জন্য উপযুক্ত।

থোরিয়েটেড টুংস্টেন ইলেক্ট্রোডস (ডাব্লুটি 20), 1.8 -} 2.2% থোরিয়াম অক্সাইডযুক্ত, উচ্চতর ইলেক্ট্রন নিঃসরণ ক্ষমতা এবং উচ্চতর বর্তমান - খাঁটি টুংস্টেনের তুলনায় বহন ক্ষমতা প্রদর্শন করে। তারা মাঝারি - থেকে - উচ্চ বর্তমান অবস্থার (200 - 400a) এর অধীনে স্থিতিশীল আর্কগুলি বজায় রাখে, এগুলি মাঝারি-বেধ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। অতিরিক্তভাবে, তাদের দূষণ প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে বর্ধিত হয়, ওয়েল্ডিংয়ের সময় অ্যালুমিনিয়াম আঠালোতা হ্রাস করে। নোট করুন যে থোরিয়াম একটি নিম্ন-স্তরের তেজস্ক্রিয় উপাদান; কঠোর সুরক্ষা প্রোটোকলগুলি (বায়ুচলাচল এবং ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম সহ) ব্যবহার এবং স্টোরেজ চলাকালীন প্রয়োগ করতে হবে।

সেরিয়াম - টুংস্টেন ইলেক্ট্রোডস (ডাব্লুসি 20) থোরিয়েটেড ইলেক্ট্রোডগুলির তেজস্ক্রিয় বিকল্প হিসাবে আদর্শ নন - হিসাবে পরিবেশন করে। 1.8 - 2.2% সেরিয়াম অক্সাইড সামগ্রী সহ, এগুলিতে দুর্দান্ত আর্ক-ইগনিশন পারফরম্যান্স (12V এর চেয়ে কম বা সমান ইগনিশন ভোল্টেজ) এবং আর্ক স্থায়িত্ব বৈশিষ্ট্যযুক্ত। অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিংয়ে, তারা 30% এরও বেশি স্প্যাটার হ্রাস করে এবং ওয়েল্ড গঠনের ধারাবাহিকতা উন্নত করে। তাদের অ্যালুমিনিয়াম দূষণ প্রতিরোধ এবং পরিষেবা জীবন (খাঁটি টুংস্টেনের 1.5x) এগুলি পরিবেশ সচেতন উত্পাদন পরিবেশে ক্রমবর্ধমানভাবে প্রচলিত করে তোলে।

ল্যান্থানাম - টুংস্টেন ইলেক্ট্রোডস (ডাব্লুএল 15) আরও একটি উচ্চ - পারফরম্যান্স নন - তেজস্ক্রিয় বিকল্প উপস্থাপন করে। 1.3 - 1.7% ল্যান্থানাম অক্সাইড সমন্বিত, তারা উচ্চ বর্তমান - বহন ক্ষমতা (500a অবধি) এবং ঘনীভূত আর্ক বৈশিষ্ট্যগুলি (আর্ক সংক্ষেপণের অনুপাত 1.2 এর চেয়ে বেশি বা সমান) সরবরাহ করে। এটি অ্যালুমিনিয়াম ওয়ার্কপিসগুলিতে তাপের ইনপুটকে 15 - 20%দ্বারা হ্রাস করে, তাপীয় বিকৃতি হ্রাস করে-তাপ-সংবেদনশীল অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলির জন্য একটি সমালোচনামূলক সুবিধা (যেমন 6061-T6 অ্যালোয় অংশ)।

অ্যালুমিনিয়াম ডাইয়ের জন্য টুংস্টেন অ্যালো - ing ালাই ছাঁচগুলি

অ্যালুমিনিয়াম ডাই - ing ালাইতে, ছাঁচগুলি গলিত অ্যালুমিনিয়াম (680 - 720 ডিগ্রি) এর সাথে দীর্ঘায়িত যোগাযোগ সহ্য করে এবং ব্যতিক্রমী উচ্চ - তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের প্রয়োজন। টুংস্টেন অ্যালোয়েস - প্রাথমিকভাবে টুংস্টেন -} নিকেল - আয়রন (ডাব্লু- নি - ফে) এবং টুংস্টেন- {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} সিস্টেমগুলি-কী ছাঁচের উপাদান এবং সন্নিবেশগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ডাব্লু - ni - ফে অ্যালোয় (সাধারণত 90W-7NI-3FE) উচ্চ ঘনত্ব (17.5-18.5 গ্রাম/সেমি³), উচ্চ শক্তি (800 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান টেনসিল শক্তি) (20 জে এর চেয়ে বেশি বা সমান শক্তি) সরবরাহ করে। তারা গলিত অ্যালুমিনিয়াম প্রভাব সহ্য করে এবং প্রচলিত এইচ 13 ইস্পাতের তুলনায় 30% কম পরিধানের হার প্রদর্শন করে, ছাঁচ পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে। তাদের মাঝারি তাপীয় পরিবাহিতা (80-100 ডাব্লু/(এম · কে)) অভিন্ন তাপ বিতরণকে সহজতর করে, স্থানীয় অতিরিক্ত গরম এবং কাস্টিং ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে।

ডাব্লু - নি - সিইউ অ্যালোয়েস (যেমন, 85 ডাব্লু - 10ni - 5CU) তুলনীয় উচ্চ -}}} {{{{{{{}}}}}}}}}}}} C. {} D. {{{{{{{{{{{{{} D. {} D. {{{} C. DE DEAY পরিধান করুন। এটি তাদের জটিল-কাঠামোগত অ্যালুমিনিয়াম ডাই-কাস্টিং ছাঁচগুলি (যেমন জটিল গহ্বর সহ স্বয়ংচালিত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো উপাদানগুলির ছাঁচগুলি) তৈরির জন্য আদর্শ করে তোলে।

অ্যালুমিনিয়াম কাটিয়া সরঞ্জামগুলির জন্য টুংস্টেন কার্বাইড

অ্যালুমিনিয়াম কাটিয়া অ্যালুমিনিয়াম পণ্য উত্পাদন একটি মৌলিক পদক্ষেপ। অ্যালুমিনিয়ামের কম কঠোরতার কারণে (এইচবি 30 - 100) এবং উচ্চ প্লাস্টিকের কারণে কাটিয়া সরঞ্জামগুলি পরিধান করার প্রবণতাযুক্ত এবং - আপ প্রান্ত গঠন। টুংস্টেন কার্বাইড (ডাব্লুসি - কো) উপকরণ - HRR85 ছাড়িয়ে কঠোরতা সহ এবং অ্যালুমিনিয়াম কাটিয়া সরঞ্জামগুলির জন্য সর্বোত্তম সমাধান হিসাবে দুর্দান্ত পরিধান প্রতিরোধের পরিবেশন করা।

অ্যালুমিনিয়াম কাটার জন্য কম কোবাল্ট সামগ্রী (সিও এর চেয়ে কম বা সমান) সহ সিমেন্টেড কার্বাইডগুলি পছন্দ করা হয়। হ্রাস করা কোবাল্ট বাইন্ডার সামগ্রী অ্যালুমিনিয়ামের সাথে রাসায়নিক সখ্যতা হ্রাস করে, বিল্ট - আপ প্রান্ত গঠন 40%এরও বেশি দ্বারা হ্রাস করে। অতিরিক্তভাবে, সূক্ষ্ম - দানাদার টংস্টেন কার্বাইড (শস্যের আকার 0.5-1μm) সরঞ্জামের কঠোরতা (এইচআরএ 88-90) বাড়ায় এবং দীর্ঘস্থায়ী অ্যালুমিনিয়াম মেশিন চলাকালীন কাটিয়া প্রান্তের তীক্ষ্ণতা বজায় রেখে প্রতিরোধের পরিধান করে।

টুংস্টেন কার্বাইড সরঞ্জামগুলির জন্য সারফেস ট্রিটমেন্টগুলি অ্যালুমিনিয়াম কাটার পারফরম্যান্সকে আরও অনুকূল করে তোলে। টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (টিআইএন) আবরণ (বেধ 3 - 5μm) ঘর্ষণ সহগ 0.6 থেকে 0.3 থেকে হ্রাস করে, যখন টাইটানিয়াম কার্বনাইট্রাইড (টিআইসিএন) আবরণগুলি আনকোটেড সরঞ্জামগুলির তুলনায় 50% দ্বারা পরিধানের প্রতিরোধের উন্নতি করে। এই আবরণগুলি সরঞ্জামের জীবনকে 2-3x দ্বারা প্রসারিত করে এবং উচ্চ-গতির অ্যালুমিনিয়াম মেশিনে (স্পিন্ডল গতি 3000 আরপিএমের চেয়ে বেশি বা সমান) কাটার দক্ষতা বাড়ায়।

উপসংহারে, অ্যালুমিনিয়াম প্রসেসিংয়ের জন্য উপযুক্ত টংস্টেন উপকরণ নির্বাচন করার জন্য নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি, কাজের শর্ত এবং কর্মক্ষমতা সূচকগুলির ব্যাপক বিবেচনা প্রয়োজন। ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডগুলির জন্য, মারা - ing ালাই ছাঁচের মিশ্রণগুলি, বা কাটিং সরঞ্জাম কার্বাইডগুলি, প্রতিটি উপাদানের ধরণের স্বতন্ত্র পেশাদার বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের পরিস্থিতি রয়েছে। কেবলমাত্র সুনির্দিষ্ট উপাদান নির্বাচনের মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম প্রসেসিং সর্বোত্তম দক্ষতা এবং গুণমান অর্জন করতে পারে, অ্যালুমিনিয়াম প্রসেসিং শিল্পকে আরও পেশাদার এবং দক্ষ বিকাশের দিকে চালিত করে। উপাদান বিজ্ঞানের চলমান অগ্রগতির সাথে, পরবর্তী - প্রজন্মের উচ্চ - পারফরম্যান্স টুংস্টেন উপকরণ অ্যালুমিনিয়াম অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তৈরি - যেমন ন্যানোস্ট্রাকচার্ড টুংস্টেন অ্যালোয়েস এবং মাল্টি {7-}}} {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}