ব্রাস, ব্রোঞ্জ, কাপ্রোনিকেল এবং সিলিকন ব্রোঞ্জ - সহ কপার অ্যালোয়েস - তাদের অনন্য চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে উঠতে বিশেষায়িত ld ালাই প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজন: উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা, জারণ প্রবণতা এবং (কিছু ক্ষেত্রে) কমলিং উপাদানগুলির কম গলিত পয়েন্টগুলি (ব্রাসের মতো)। তামার মিশ্রণের জন্য সেরা ld ালাইয়ের ধরণটি খাদটির রচনা, বেধ এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে (যেমন, নির্ভুলতা, গতি বা বহনযোগ্যতা)। যদিও কোনও একক পদ্ধতি সকলের জন্য কাজ করে না, তামাটির বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার সময় বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়া কার্যকর প্রমাণিত হয়েছে।
1। টিগ ওয়েল্ডিং (জিটিএডাব্লু): সর্বাধিক বহুমুখী পছন্দ
টিআইজি ওয়েল্ডিং (গ্যাস টংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং) হ'ল তামার মিশ্রণের জন্য প্রক্রিয়া করতে go এটি একটি নন - ওয়েল্ড পুলটি সুরক্ষার জন্য ভোক্তা টংস্টেন ইলেক্ট্রোড এবং জড় শিল্ডিং গ্যাস ব্যবহার করে, তাপের ইনপুট - তামাটির তাপের জন্য সমালোচনামূলক - ছড়িয়ে পড়া প্রবণতার জন্য তুলনামূলক নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে।
কেন এটি তামার মিশ্রণের জন্য কাজ করে:
সুনির্দিষ্ট তাপ নিয়ন্ত্রণ: টিআইজি -র সামঞ্জস্যযোগ্য চাপটি ওয়েল্ডারদের ওয়েল্ড জোনে তাপকে ফোকাস করতে দেয়, তাপকে দ্রুত হ্রাস করার তামাটির প্রবণতাটিকে প্রতিরোধ করে। এটি আন্ডারফিউশনকে বাধা দেয় (দ্রুত - হিটিং ধাতু সহ একটি সাধারণ সমস্যা)।
জড় শিল্ডিং: আর্গন বা আর্গন - হিলিয়াম গ্যাস মিশ্রণগুলি অক্সিজেন এবং হাইড্রোজেনকে ব্লক করে, জারণ (যা ভঙ্গুর তামা অক্সাইড গঠন করে) এবং পোরোসিটি (হাইড্রোজেন বুদবুদ থেকে) প্রতিরোধ করে।
ফিলার নমনীয়তা: টিআইজি সিলিকন ব্রোঞ্জ, এরকুজন - a) এর জন্য ব্রাসের জন্য কপার অ্যালো (যেমন, এরকুসি - a) এর জন্য বিশেষায়িত ফিলার রডগুলির সহজ ব্যবহারের অনুমতি দেয়, যার মধ্যে অনেকগুলি ডিওক্সিডিজার (সিলিকন, ফসফোরাস) থাকে।
সেরা জন্য:
পাতলা থেকে মাঝারি তামার মিশ্রণ (16 গেজ থেকে ½ ইঞ্চি)।
পরিষ্কার, সুনির্দিষ্ট ওয়েল্ডগুলির জন্য (বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি, আলংকারিক ধাতব কাজ বা নদীর গভীরতানির্ণয় ফিক্সচার) প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলি।
অ্যালোগুলি জারণ (অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, খাঁটি তামা) বা যাদের ন্যূনতম স্প্যাটার প্রয়োজন তাদের ঝুঁকির ঝুঁকিতে রয়েছে।
টিগ ওয়েল্ডিং কপার অ্যালোগুলির জন্য মূল টিপস:
ঘন ধাতব -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
তাপ হ্রাসকে ধীর করতে এবং ফিউশন নিশ্চিত করতে ঘন টুকরা (¼ ইঞ্চি) থেকে 300-800 ডিগ্রি এফ প্রিহিট করুন।
মিশ্রণে ম্যাচ ফিলার: সিলিকন ব্রোঞ্জ ফিলার (এরকুসি - এ) বেশিরভাগের জন্য কাজ করে, যখন ব্রাসের জন্য জিংক বাষ্পীভবন এড়াতে কম - জিংক ফিলার (এরকুজন - এ) প্রয়োজন।
2। মিগ ওয়েল্ডিং (জিএমএডাব্লু): পুরু, উচ্চ - ভলিউম প্রকল্পগুলির জন্য
এমআইজি ওয়েল্ডিং (গ্যাস ধাতু আর্ক ওয়েল্ডিং) ঘন তামা মিশ্রণ (½ ইঞ্চি বা তার বেশি) এবং উচ্চ - উত্পাদন কাজের জন্য আদর্শ, যেখানে গতি 极致 নির্ভুলতার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। এটি একটি অবিচ্ছিন্নভাবে খাওয়ানো ফিলার তার এবং ঝালাই গ্যাস ব্যবহার করে, টিগ - এর চেয়ে দ্রুত ধাতব জমা করে যদিও এটি আরও বেশি ছড়িয়ে পড়ে।
কেন এটি তামার মিশ্রণের জন্য কাজ করে:
উচ্চ জমা দেওয়ার হার: এমআইজি -র অবিচ্ছিন্ন তারের ফিডটি ফিলার ধাতু দ্রুত ফেলে দেয়, সময় তাপটি ধাতুতে প্রয়োগ করা হয় (ঘন তামাতে ওয়ার্পিং এড়ানোর জন্য সমালোচনা)।
উচ্চ - অ্যাম্পেরেজ ক্ষমতা: এমআইজি মেশিনগুলি 200-400 এমপিএস সরবরাহ করতে পারে, তাদের তাপ পরিবাহিতা সত্ত্বেও তামা অ্যালোগুলি গলে যাওয়ার জন্য পর্যাপ্ত তাপ উত্পাদন করতে পারে।
শিল্ডিং গ্যাস নিয়ন্ত্রণ: আর্গন - হিলিয়াম মিশ্রণগুলি (50% আর্গন + 50% হিলিয়াম) জারণ ব্লক করার সময় ঘন বিভাগগুলিতে প্রবেশের জন্য প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত তাপ সরবরাহ করে।
সেরা জন্য:
ঘন তামা অ্যালো (½ ইঞ্চি এবং ঘন), যেমন শিল্প পাইপ, ভারী যন্ত্রপাতি অংশ বা কাঠামোগত ব্রাসের উপাদান।
বড় - স্কেল প্রকল্পগুলি যেখানে গতি এবং দক্ষতা অগ্রাধিকার (যেমন, উত্পাদন তামা - নিকেল মেরিন ফিটিং)।
মিগ ওয়েল্ডিং কপার অ্যালোগুলির জন্য মূল টিপস:
ওয়েল্ডে অক্সাইড হ্রাস করতে ডিওক্সিডাইজার (যেমন, সিলিকন বা ম্যাঙ্গানিজ) সহ ফিলার তারগুলি চয়ন করুন। ব্রাসের জন্য, দস্তা বাষ্পীভবনকে হ্রাস করতে কম - দস্তা তারগুলি ব্যবহার করুন (পোরোসিটির একটি সাধারণ কারণ)।
চাপের স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে একটি উচ্চ - এম্পেরেজ মেশিন (220V বা উচ্চতর) ব্যবহার করুন - তামার তাপ পরিবাহিতা স্টিলের চেয়ে বেশি শক্তি প্রয়োজন।
ভ্রমণের গতি স্থির রাখুন: খুব ধীর গতিতে যান এবং আশেপাশের ধাতু দুর্বল করতে তাপ ছড়িয়ে পড়ে; খুব দ্রুত সরান, এবং ফিউশন ভোগে।
3। অক্সি - এসিটাইলিন ওয়েল্ডিং: বহনযোগ্যতা এবং ছোট - স্কেল কাজের জন্য
অক্সি - এসিটাইলিন ওয়েল্ডিং একটি traditional তিহ্যবাহী, নিম্ন - ছোট তামা খাদ অংশগুলির জন্য (16 গেজ থেকে ¼ ইঞ্চি) ব্যয় বিকল্প, যা ক্ষেত্রের মেরামত বা শখের প্রকল্পগুলির জন্য বহনযোগ্যতা সরবরাহ করে। এটি ওয়েল্ড পুলটি সুরক্ষার জন্য ফ্লাক্স সহ বেস ধাতু এবং ফিলার গলে যাওয়ার জন্য একটি জ্বালানী - অক্সিজেন শিখা ব্যবহার করে।
কেন এটি তামার মিশ্রণের জন্য কাজ করে:
বহনযোগ্যতা: দূরবর্তী অবস্থানগুলির জন্য বিদ্যুতের প্রয়োজন নেই - যেমন একটি খামারে ব্রাস ভালভ মেরামত করা)।
নিয়ন্ত্রণযোগ্য শিখা: একটি নিরপেক্ষ বা সামান্য হ্রাস শিখা জারণকে হ্রাস করে, যখন ফোকাসযুক্ত তাপটি তামাটির তাপের বিস্তারকে মোকাবেলায় নির্দেশিত হতে পারে।
ফ্লাক্স সুরক্ষা: বোরাক্স - ভিত্তিক ফ্লাক্সগুলি তামা অক্সাইডগুলি দ্রবীভূত করে, গলিত ধাতব ফিউজগুলি সঠিকভাবে নিশ্চিত করে।
সেরা জন্য:
ছোট, পাতলা তামার খাদ অংশ (যেমন, ব্রাস ফিটিং, আলংকারিক ব্রোঞ্জের টুকরো)।
ফিল্ড মেরামত যেখানে টিআইজি/এমআইজি সরঞ্জাম অনুপলব্ধ।
উচ্চ - অ্যাম্পেরেজ মেশিনে সীমিত অ্যাক্সেস সহ শখের বা ডায়ারগুলি।
অক্সির জন্য মূল টিপস - এসিটাইলিন ওয়েল্ডিং তামা মিশ্রণ:
কার্বুরাইজিং (কার্বন যুক্ত করা) বা ধাতব অক্সিডাইজিং এড়াতে একটি নিরপেক্ষ শিখা ব্যবহার করুন। কিছুটা হ্রাস শিখা (এসিটিলিনে সমৃদ্ধ) পিতলের অক্সাইড হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।
যৌথ এবং ফিলার রডে অল্প পরিমাণে প্রবাহ প্রয়োগ করুন - অতিরিক্ত ফ্লাক্স ওয়েল্ডে অমেধ্যকে ফাঁদে ফেলতে পারে। জারা রোধ করতে গরম জল দিয়ে ld ালাইয়ের পরে অবশিষ্টাংশের প্রবাহ সরান।
ওয়েল্ড জোনে শিখাকে ফোকাস করুন: আশেপাশের ধাতবকে অতিরিক্ত গরম না করে যৌথভাবে তাপ তৈরি করতে ছোট চেনাশোনাগুলিতে মশালটি সরান।
4। প্রতিরোধের ld ালাই: উচ্চ - ভলিউমের জন্য, পাতলা - শীট অ্যাপ্লিকেশনগুলি
প্রতিরোধ ওয়েল্ডিং (স্পট ওয়েল্ডিং বা সিম ওয়েল্ডিং) ভর - উত্পাদিত তামা খাদ উপাদান যেমন বৈদ্যুতিক পরিচিতি, ব্যাটারি টার্মিনাল বা পাতলা তামা শীটগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি যৌথের মধ্য দিয়ে বৈদ্যুতিক স্রোতের পাশ দিয়ে কাজ করে, তাপ তৈরি করে যা ফিলার ছাড়াই ধাতু গলে যায় এবং ফিউজ করে।
কেন এটি তামার মিশ্রণের জন্য কাজ করে:
গতি: ওয়েল্ডগুলি মিলিসেকেন্ডে সম্পন্ন হয়, এটি উচ্চ - ভলিউম উত্পাদন (যেমন, ব্রাস বৈদ্যুতিক সংযোগকারী উত্পাদনকারী) জন্য আদর্শ করে তোলে।
কোনও ফিলারের প্রয়োজন নেই: ধারাবাহিক যৌথ শক্তি নিশ্চিত করে ফিলার - অ্যালো মেলে না এমন ঝুঁকি দূর করে।
ন্যূনতম তাপ ছড়িয়ে: স্থানীয় তাপটি পাতলা তামাটে ওয়ার্পিং হ্রাস করে, যা বিকৃতির ঝুঁকিতে থাকে।
সেরা জন্য:
পাতলা তামা অ্যালো শিটগুলি (20 গেজ থেকে 16 গেজ)।
বৈদ্যুতিক উপাদান (কপার বাস বার, ব্রাস টার্মিনাল) যেখানে একটি পরিষ্কার, নিম্ন - প্রতিরোধের জয়েন্টটি গুরুত্বপূর্ণ।
স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন।
প্রতিরোধ ওয়েল্ডিং কপার অ্যালোগুলির জন্য মূল টিপস:
ভাল বৈদ্যুতিক যোগাযোগ নিশ্চিত করতে উচ্চ চাপ ব্যবহার করুন - তামার উচ্চ পরিবাহিতা তাপকে কেন্দ্রীভূত করার জন্য একটি শক্ত জয়েন্ট প্রয়োজন।
সাবধানতার সাথে বর্তমান এবং সময় সামঞ্জস্য করুন: খুব সামান্য বর্তমান, এবং ফিউশন ব্যর্থ হয়; খুব বেশি, এবং ধাতু জ্বলতে থাকে।
পুরোপুরি পরিষ্কার পৃষ্ঠ: অক্সাইড বা ময়লা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে, অসম গরমের কারণ হয়ে থাকে।
5। লেজার ওয়েল্ডিং: বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভুলতার জন্য
লেজার ওয়েল্ডিং একটি উচ্চ - প্রযুক্তিগত কপার অ্যালো অংশগুলির জন্য প্রযুক্তি বিকল্প (যেমন, মেডিকেল ডিভাইস বা মাইক্রো ইলেক্ট্রনিক্স) যেখানে চরম নির্ভুলতা প্রয়োজন। এটি জারণ প্রতিরোধের জন্য জড় গ্যাস ield াল সহ ধাতব গলে যাওয়ার জন্য একটি ফোকাসযুক্ত লেজার মরীচি ব্যবহার করে।
কেন এটি তামার মিশ্রণের জন্য কাজ করে:
পিনপয়েন্ট হিট: লেজারের সরু মরীচি (0.001 ইঞ্চি হিসাবে ছোট) কেবল যৌথ গলে যায়, আশেপাশের অঞ্চলগুলিতে তাপের ক্ষতি এড়িয়ে যায়।
ন্যূনতম বিকৃতি: কম তাপের ইনপুটটি পাতলা বা জটিল তামা খাদ অংশের জন্য ওয়ার্পিং - হ্রাস করে।
ওয়েল্ডগুলি পরিষ্কার করুন: কোনও স্প্যাটার বা ফ্লাক্স অবশিষ্টাংশ নেই, এটি জীবাণুমুক্ত বা উচ্চ - যথার্থ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
সেরা জন্য:
মাইক্রো - ওয়েল্ডিং (যেমন, কপার অ্যালো সেন্সর, ছোট ব্রাস গিয়ারস)।
যে অংশগুলি নান্দনিকতা বা মাত্রিক নির্ভুলতা সমালোচনামূলক।
মূল বিবেচনা:
সরঞ্জাম ব্যয় উচ্চ - কেবল বিশেষায়িত বা শিল্প ব্যবহারের জন্য সম্ভব।
সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ প্রয়োজন: ফিউশন নিশ্চিত করতে লেজারটি অবশ্যই জয়েন্টটিকে হুবহু আঘাত করতে হবে।
নির্দিষ্ট তামার মিশ্রণের জন্য কোন প্রক্রিয়াটি বেছে নিতে হবে?
নির্দিষ্ট কিছু অ্যালোগুলি তাদের রচনার উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট ld ালাই পদ্ধতিগুলির সাথে আরও ভাল পারফর্ম করে:
সিলিকন ব্রোঞ্জ: টিগ ওয়েল্ডিং আদর্শ - এর সিলিকন সামগ্রীটি ডিওক্সিডাইজার হিসাবে কাজ করে, ন্যূনতম ফ্লাক্স বা গ্যাসের সমন্বয় সহ পরিষ্কার ওয়েল্ড উত্পাদন করে।
ব্রাস (তামা - দস্তা): কম - দস্তা ফিলারগুলির সাথে টিগ বা মিগটি সবচেয়ে ভাল কাজ করে। অক্সি - এসিটাইলিন সম্ভব তবে জিংক বাষ্পীভবনকে ঝুঁকিপূর্ণ; তাপ কম রাখুন।
অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ: আর্গন - হিলিয়াম গ্যাস (অতিরিক্ত তাপের জন্য) এবং অ্যালুমিনিয়াম - সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিলার (যেমন, এরকুয়াল - এ 2) এর সাথে টিগ তার শক্ত অক্সাইড স্তরটি ভেঙে ফেলার জন্য প্রয়োজন।
কাপ্রোনিকেল (কপার - নিকেল): নিকেল সহ টিগ - ভিত্তিক ফিলার এবং আর্গন শিল্ডিং তার জারা প্রতিরোধের সংরক্ষণ করে - সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সমালোচনামূলক।
খাঁটি তামা: উচ্চ অ্যাম্পেরেজ (300+ এএমপিএস) এবং আর্গন - হিলিয়াম গ্যাস, প্লাস প্রিহিটিং (300-800 ডিগ্রি এফ) সহ টিগ চরম তাপ পরিবাহিতা কাটিয়ে উঠতে।
উপসংহার
তামার মিশ্রণের জন্য সেরা ld ালাইয়ের ধরণটি প্রকল্পের স্কেল, নির্ভুলতা প্রয়োজন এবং নিজেই খাদটির উপর নির্ভর করে। টিগ ওয়েল্ডিং সর্বাধিক বহুমুখী, পরিষ্কার ফলাফল সহ সর্বাধিক পাতলা থেকে মাঝারি অংশগুলি পরিচালনা করে; মিগ পুরু, উচ্চ - ভলিউম টুকরা জন্য কাজ করে; অক্সি - এসিটাইলিন ছোট কাজের জন্য বহনযোগ্যতা সরবরাহ করে; এবং প্রতিরোধের ওয়েল্ডিং ভর - উত্পাদিত পাতলা উপাদানগুলিতে ছাড়িয়ে যায়। এলোয়ের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে প্রক্রিয়াটি মিলিয়ে - সিলিকন ব্রোঞ্জের ক্ষমাশীল প্রকৃতি বা উত্তাপের প্রতি পিতলের সংবেদনশীলতা - ওয়েল্ডাররা তামার মিশ্রণগুলিতে শক্তিশালী, নির্ভরযোগ্য জয়েন্টগুলি অর্জন করতে পারে কিনা।
পদ্ধতিটি নির্বিশেষে, সাফল্য তাপ নিয়ন্ত্রণে (পরিবাহিতা প্রতিরোধের জন্য), ওয়েল্ডকে জারণ থেকে রক্ষা করে (গ্যাস বা ফ্লাক্সের মাধ্যমে) এবং মিশ্রণ - ম্যাচযুক্ত ফিলারগুলি ব্যবহার করে। এই সমন্বয়গুলির সাথে, তামার মিশ্রণগুলি - একবার চ্যালেঞ্জিং হিসাবে বিবেচিত - ধারাবাহিক, উচ্চ - গুণমানের ফলাফলের সাথে ld ালাইযোগ্য হয়ে ওঠে।
