7018 রডের চেয়ে ওয়েল্ডারদের জন্য খুব কম সমস্যা হতাশাজনক যা বার বার ধাতুতে আটকে থাকে। এই সমস্যাটি কেবল কর্মপ্রবাহকেই ব্যাহত করে না তবে ঠান্ডা কোলে বা অসম্পূর্ণ ফিউশন . 7018 রডগুলির সাথে ওয়েল্ডকে দুর্বল করে তোলে, তাদের শক্তি এবং ক্র্যাক প্রতিরোধের জন্য মূল্যবান হলেও তাদের কম -}}}}}}}}}}}}}} মূল কারণগুলি সাধারণত তিনটি মূল কারণগুলিতে ফোটে: অনুপযুক্ত অ্যাম্পেরেজ, দুর্বল রডের অবস্থা এবং ত্রুটিযুক্ত ld ালাই কৌশল।
ভুল অ্যাম্পেরেজ হ'ল সর্বাধিক সাধারণ অপরাধী . 7018 রডগুলির একটি স্থিতিশীল চাপ বজায় রাখতে তাপের একটি সুনির্দিষ্ট ভারসাম্য প্রয়োজন - খুব সামান্য অ্যাম্পেরেজ, এবং রডটি দ্রুত গলে যেতে পারে না, যার ফলে এটি আটকে থাকে। নিম্ন -} হাইড্রোজেন রড হিসাবে, 7018 এর একটি ডেনসার আবরণ রয়েছে যা সঠিকভাবে আয়নাইজ করতে এবং চাপটি বজায় রাখতে পর্যাপ্ত তাপের প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, একটি 1/8 - ইঞ্চি (3.2 মিমি) 7018 রডের কাজ করতে 90–160 এমপিএস প্রয়োজন; যদি ওয়েল্ডার মেশিনটি 70 এমপিএসে সেট করে তবে আর্কটি ছড়িয়ে পড়ে এবং মারা যায়, রডটি ধাতুতে আটকে রেখে দেয়। বিপরীতে, অতিরিক্ত উচ্চতর অ্যাম্পেরেজটি রডটিকে অতিরিক্ত উত্তাপের কারণ হতে পারে এবং খুব দ্রুত গলে যেতে পারে তবে স্টিকিং - অ্যাম্পেরেজের অধীনে অনেক বেশি সম্ভাবনা রয়েছে। ওয়েল্ডারদের সর্বদা রড ব্যাসের সাথে অ্যাম্পেরেজের সাথে মেলে (ওয়েল্ডিং চার্টগুলিতে বর্ণিত হিসাবে) এবং পজিশন-উল্লম্ব বা ওভারহেড ওয়েল্ডিংয়ের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করা ফ্ল্যাট ওয়েল্ডিংয়ের চেয়ে কিছুটা কম অ্যাম্পেরেজের প্রয়োজন হতে পারে, তবে এত কম যে এআরসি নিজেই ধরে রাখতে পারে না।
দরিদ্র রডের অবস্থা হ'ল আরেকটি প্রধান কারণ . 7018 এর কম - হাইড্রোজেন লেপ হাইড্রোস্কোপিক, যার অর্থ এটি বায়ু থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে। যদি রডগুলি প্রিহিটেড না করা হয় এবং সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা হয় তবে আবরণে আর্দ্রতা আর্কের স্থিতিশীলতা ব্যাহত করে। আর্দ্রতার ফলে চাপটি ঝাঁকুনির বা নিভে যায়, স্টিকিংয়ের সম্ভাবনা বাড়িয়ে তোলে। এমনকি সামান্য স্যাঁতসেঁতে রডগুলিও স্থির চাপ তৈরি করতে পারে না: ওয়েল্ডিংয়ের সময় আর্দ্রতা ভেঙে যায়, অসম গ্যাস রিলিজ তৈরি করে যা চাপকে অস্থিতিশীল করে তোলে। অতিরিক্তভাবে, রডগুলি যা পুরানো, ক্ষতিগ্রস্থ হয়, বা একটি ফাটলযুক্ত আবরণ থাকে তা একইভাবে পরিচালনা করতে পারে না, যা বিরতিযুক্ত স্টিকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে। এটি এড়াতে, 7018 রডগুলি আর্দ্রতা অপসারণের জন্য 1 ঘন্টা ধরে 350 ডিগ্রি এফ (175 ডিগ্রি) প্রিহেটেড করতে হবে, ব্যবহার না হওয়া পর্যন্ত 250-300 ডিগ্রি ফারেনহাইট (120–150 ডিগ্রি) এ একটি রড ওভেনে সংরক্ষণ করা হয় এবং 4 ঘন্টা (বা উচ্চ আর্দ্রতায় 1 ঘন্টা) আর্দ্র বাতাসের কাছে কখনও প্রকাশিত হয় না।
ওয়েল্ডিং কৌশলটিও একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে . 7018 6013 এর মতো রডগুলির তুলনায় একটি স্থির, কিছুটা দীর্ঘ আর্ক প্রয়োজন। একটি সাধারণ ভুলটি চাপটি খুব সংক্ষিপ্ত করে রাখা হয়, যা রড এবং বেস ধাতুর মধ্যে দূরত্বকে হ্রাস করে, যোগাযোগের ঝুঁকি বাড়িয়ে তোলে। যখন আর্কের দৈর্ঘ্য খুব ছোট হয়, গলিত ধাতু ফাঁকটি ব্রিজ করে, রডটি স্টিক করে। 7018 থেকে নতুন ওয়েল্ডাররাও ধারাবাহিক ভ্রমণের গতি বজায় রাখতে দ্বিধা করতে পারে: এক জায়গায় খুব দীর্ঘ বিরতি চাপানো চাপকে শীতল করে, যখন খুব দ্রুত সরানো উত্তাপের পুলকে অনাহারে রাখে। উভয় ত্রুটি স্টিকিং হতে পারে। যথাযথ কৌশলটিতে দ্রুত "স্ক্র্যাচ" বা "ট্যাপ" (দীর্ঘায়িত যোগাযোগ এড়ানো), 1/8–1/4 ইঞ্চি আর্ক দৈর্ঘ্য বজায় রাখা এবং ওয়েল্ড পুলের তরল রাখার জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে জড়িত।
বেস ধাতু প্রস্তুতি স্টিকিং সমস্যাগুলিকে আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে। যদি বেস ধাতু নোংরা, মরিচা বা তেল, পেইন্ট বা মিল স্কেল দিয়ে লেপযুক্ত হয় তবে তোরণটি সমানভাবে প্রবেশের জন্য সংগ্রাম করবে। দূষকগুলি ইনসুলেটর হিসাবে কাজ করে, বর্তমান প্রবাহকে ব্যাহত করে এবং তোরণটিকে হ্রাস করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, একটি মরিচা পৃষ্ঠটি অসমভাবে বিদ্যুৎ পরিচালনা করতে পারে, যখন এটি একটি বিশেষ ঘন মরিচা প্যাচের সাথে যোগাযোগ করে তখন রডটিকে আটকে রাখতে নেতৃত্ব দেয়। ওয়েল্ডারদের সর্বদা - শুরু করার আগে অক্সাইড এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য একটি তারের ব্রাশ বা পেষকদন্ত দিয়ে বেস ধাতু পরিষ্কার করা উচিত এটি চাপের জন্য একটি ধারাবাহিক পথ নিশ্চিত করে এবং স্টিকিং হ্রাস করে।
অ্যাম্পেরেজের বাইরে মেশিন সেটিংসও . 7018 সরাসরি বর্তমান বিপরীত মেরুতা (ডিসিআরপি) দিয়ে সেরা সঞ্চালন করতে পারে, যেখানে বৈদ্যুতিনটি ইতিবাচক। বিকল্প কারেন্ট (এসি) বা সরাসরি কারেন্ট সোজা পোলারিটি (ডিসিএসপি) ব্যবহার করে চাপের স্থিতিশীলতা দুর্বল করতে পারে, এটি আরও বেশি সম্ভাবনা তৈরি করে। এসি মেশিনগুলি, বিশেষত, বর্তমান বিকল্প দিক হিসাবে 7018 এর সাথে একটি অবিচলিত চাপ বজায় রাখতে লড়াই করতে পারে, তাপের ক্ষণিকের ক্ষণস্থায়ী ডুব দেয় যা স্টিকিং ঝুঁকি বাড়ায়। ওয়েল্ডারদের পরীক্ষা করা উচিত যে তাদের মেশিনটি ডিসিআরপিতে সেট করা আছে যদি না একটি বিশেষায়িত এসি - রেটেড 7018 রড (বিরল এবং প্রায়শই এটি হিসাবে চিহ্নিত) ব্যবহার না করে।
সংক্ষেপে, 7018 রডগুলি প্রায়শই -} অ্যাম্পেরেজ, আর্দ্রতা - শোষিত বা ক্ষতিগ্রস্থ রড, সংক্ষিপ্ত চাপের দৈর্ঘ্য, নোংরা বেস ধাতু বা ভুল বর্তমান মেরুতাগুলির কারণে প্রায়শই আটকে থাকে। সমাধানটিতে রডের আকারের সাথে অ্যাম্পেরেজের সাথে মিলে যাওয়া, রডগুলি সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা, স্থির চাপের দৈর্ঘ্য বজায় রাখা, বেস ধাতু পরিষ্কার করা এবং ডিসিআরপি ব্যবহার করা জড়িত। এই সমন্বয়গুলির সাথে, রডটি সুচারুভাবে গলে যাবে, চাপটি স্থিতিশীল থাকবে এবং স্টিকিং একটি বিরল ঘটনা হয়ে উঠবে - ওয়েল্ডারদের হতাশা ছাড়াই 7018 এর শক্তি লাভ করতে দেয়।
