আপনি স্টেলাইট ওয়েল্ড করতে পারেন?

স্টেলাইট, একটি কোবাল্ট হিসাবে - ভিত্তিক খাদ হিসাবে দুর্দান্ত পারফরম্যান্স সহ, বিভিন্ন শিল্প ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অনেক লোক ভাবতে পারে যে স্টেলাইটটি ld ালাই করা যায় কিনা। উত্তরটি হ্যাঁ, তবে স্টেলাইট ওয়েল্ডিং কোনও সহজ কাজ নয়। এটির অনন্য উপাদান বৈশিষ্ট্যের কারণে ওয়েল্ডিং পদ্ধতি, প্রক্রিয়া এবং অপারেটরগুলির জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
স্টেলাইট ওয়েল্ডিংয়ের সম্ভাব্যতা
স্টেলাইট সারমর্মে ld ালাই করা যায়। এর ld ালাইটি মূলত এর রাসায়নিক রচনা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার দ্বারা নির্ধারিত হয়। স্টেলাইটে কোবাল্ট, ক্রোমিয়াম, টংস্টেন এবং কার্বন এর মতো উপাদান রয়েছে। এর মধ্যে ক্রোমিয়াম খাদটির পৃষ্ঠের উপর একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম গঠন করতে পারে, যা ld ালাইয়ের সময় একটি নির্দিষ্ট প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব ফেলে। যাইহোক, টুংস্টেন এবং কার্বনের উপস্থিতি ওয়েল্ডিংয়ে কিছু অসুবিধাও এনেছে। টুংস্টেনের একটি উচ্চ গলনাঙ্ক রয়েছে, যা ওয়েল্ডিংয়ের সময় খাদকে গলানোর অসুবিধা বাড়িয়ে তোলে। কার্বন কার্বাইড গঠনের জন্য অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে একত্রিত করতে পারে। যদি ld ালাই প্রক্রিয়াটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ না করা হয় তবে এই কার্বাইডগুলি ওয়েল্ড এবং উত্তাপে - প্রভাবিত জোনে বৃষ্টিপাত হতে পারে, ওয়েলড জয়েন্টের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে।
ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, স্টেলাইট ওয়েল্ডিং প্রায়শই জীর্ণ স্টেলাইট উপাদানগুলির মেরামতের ld ালাই বা তাদের পৃষ্ঠের কার্যকারিতা উন্নত করতে অন্যান্য বেস উপকরণগুলির surfacing ld ালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, তেল ও গ্যাস শিল্পে, যখন স্টেলাইট ভালভ আসনটি পরা হয়, তখন এর আকার এবং কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করতে মেরামত ওয়েল্ডিং করা যেতে পারে, যা নতুন উপাদানটির প্রতিস্থাপনের তুলনায় ব্যয়গুলি সাশ্রয় করতে পারে।
স্টেলাইটের জন্য সাধারণ ld ালাই পদ্ধতি
গ্যাস টুংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (জিটিএডাব্লু)
গ্যাস টংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং, যা টিগ ওয়েল্ডিং নামেও পরিচিত, এটি স্টেলাইট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি। এই পদ্ধতিতে, একটি নন - ভোক্তা টংস্টেন ইলেক্ট্রোড ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি চাপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং ওয়েল্ড পুলটি একটি জড় গ্যাস (সাধারণত আর্গন) দ্বারা সুরক্ষিত থাকে। জিটিএডাব্লু এর সুবিধা হ'ল এটি তাপের ইনপুটটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যা স্টেলাইট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য খুব গুরুত্বপূর্ণ। স্টেলাইট তাপ ইনপুট সংবেদনশীল। অতিরিক্ত তাপ ইনপুট তাপের মধ্যে শস্যের অত্যধিক বৃদ্ধি ঘটায় - আক্রান্ত অঞ্চল এবং কার্বাইডগুলির অতিরিক্ত বৃষ্টিপাত, জয়েন্টের দৃ ness ়তা হ্রাস করে। জিটিএডাব্লু একটি যুক্তিসঙ্গত সীমার মধ্যে তাপের ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করতে ওয়েল্ডিং কারেন্ট, ভোল্টেজ এবং ওয়েল্ডিং গতি সামঞ্জস্য করতে পারে। এটি পাতলা - প্রাচীরযুক্ত স্টেলাইট উপাদানগুলি বা ছোট ওয়েল্ড জপমালা সহ surfacing ld ালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।
প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং (পিএডাব্লু)
প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং স্টেলাইট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য আরেকটি কার্যকর পদ্ধতি। প্লাজমা আর্কে একটি উচ্চ শক্তি ঘনত্ব রয়েছে, যা দ্রুত স্টেলাইট গলে যেতে পারে। জিটিএডাব্লুয়ের মতো এটি সুরক্ষার জন্য জড় গ্যাসও ব্যবহার করে। প্লাজমা আর্কের উচ্চ শক্তির ঘনত্ব ld ালাই প্রক্রিয়াটিকে আরও দক্ষ করে তোলে এবং এটি একই ld ালাই শর্তের অধীনে আরও গভীর ld ালাই অনুপ্রবেশ পেতে পারে। এই পদ্ধতিটি ওয়েল্ডিং ঘন স্টেলাইট ওয়ার্কপিসগুলি বা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যা উচ্চতর ld ালাই দক্ষতার প্রয়োজন। তবে, প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের সরঞ্জাম এবং অপারেটরগুলির জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং ওয়েল্ডে ছিদ্র এবং ফাটলগুলির মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে প্যারামিটারগুলি আরও সাবধানে সামঞ্জস্য করা দরকার।
অক্সি - এসিটাইলিন ওয়েল্ডিং
অক্সি - এসিটাইলিন ওয়েল্ডিং একসময় স্টেলাইট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতি ছিল, বিশেষত surfacing ld ালাইয়ের জন্য। এটি স্টেলাইট ওয়েল্ডিং ওয়্যার এবং বেস উপাদান গলে যাওয়ার জন্য অক্সিজেন এবং এসিটিলিনের জ্বলন দ্বারা উত্পাদিত শিখা ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিতে কম সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং এটি পরিচালনা করা সহজ, তবে এর কিছু সুস্পষ্ট অসুবিধা রয়েছে। অক্সি - এসিটাইলিন ওয়েল্ডিংয়ের তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করা সহজ নয় এবং তাপ - প্রভাবিত অঞ্চলটি বড়, যা স্টেলাইটে কার্বাইডগুলির অতিরিক্ত বৃষ্টিপাতের কারণ হতে সহজ। তদতিরিক্ত, শিখা যদি সুরক্ষা ভাল না হয় তবে ld ালাই ধাতবটির জারণের কারণ হতে পারে, ওয়েলড জয়েন্টের কার্যকারিতা হ্রাস করে। বর্তমানে, অক্সি - এসিটাইলিন ওয়েল্ডিং ধীরে ধীরে অনেকগুলি ক্ষেত্রে জিটিএডাব্লু এবং পা দ্বারা প্রতিস্থাপন করা হয়, তবে এটি এখনও কিছু ছোট - স্কেল মেরামত ld ালাইয়ের কাজকে তার সরলতার কারণে ব্যবহৃত হয়।
স্টেলাইট ওয়েল্ডিং এবং সমাধানগুলিতে চ্যালেঞ্জ
ক্র্যাকিং
ক্র্যাকিং স্টেলাইট ওয়েল্ডিংয়ের অন্যতম সাধারণ সমস্যা। দুটি প্রধান ধরণের ফাটল রয়েছে: গরম ফাটল এবং ঠান্ডা ফাটল। হট ফাটলগুলি সাধারণত দৃ ification ়করণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়েল্ড পুলে ঘটে যা স্টেলাইটের রচনা এবং ld ালাই প্রক্রিয়া সম্পর্কিত। স্টেলাইটের একটি বিস্তৃত দৃ ification ়তা তাপমাত্রার পরিসীমা রয়েছে এবং কম - গলানো - পয়েন্ট ইউটেকটিক্স ওয়েল্ড পুলে গঠিত হতে পারে, যা ওয়েল্ডিং স্ট্রেসের ক্রিয়াকলাপের অধীনে গরম ফাটল তৈরি করা সহজ। ঠান্ডা ফাটলগুলি সাধারণত উত্তাপে ঘটে - আক্রান্ত অঞ্চল বা শীতল হওয়ার পরে ওয়েল্ড, যা মূলত কার্বাইড বৃষ্টিপাতের কারণে তাপের উচ্চ কঠোরতা এবং কম শক্ততার কারণে ঘটে - প্রভাবিত অঞ্চল।
ক্র্যাকিং রোধ করতে, নিম্নলিখিত ব্যবস্থাগুলি নেওয়া যেতে পারে। প্রথমত, ওয়েল্ডিংয়ের আগে ওয়ার্কপিসটি প্রিহিট করা। প্রিহিটিং ওয়েল্ড এবং বেস উপাদানগুলির মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য হ্রাস করতে পারে, ld ালাইয়ের চাপ হ্রাস করতে পারে এবং শীতল হারের গতি কমিয়ে দিতে পারে, যা কার্বাইডগুলির বৃষ্টিপাত হ্রাস করতে উপকারী। প্রিহিটিং তাপমাত্রা সাধারণত স্টেলাইটের ধরণ এবং ওয়ার্কপিসের বেধের উপর নির্ভর করে 200 - 400 ডিগ্রি হয়। দ্বিতীয়ত, তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করা। যেমনটি আগেই উল্লেখ করা হয়েছে, অতিরিক্ত তাপ ইনপুট ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি বাড়িয়ে তুলবে, সুতরাং তাপের ইনপুটটি মাঝারি কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত ওয়েল্ডিং পরামিতিগুলি নির্বাচন করা প্রয়োজন। তৃতীয়, পোস্ট - ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা। ওয়েল্ডিংয়ের পরে, ওয়ার্কপিসটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় (সাধারণত 600 - 700 ডিগ্রি) উত্তপ্ত করা যায় এবং একটি সময়ের জন্য রাখা হয়, তারপরে আস্তে আস্তে ঠান্ডা হয়ে যায়। এটি ওয়েল্ডিং স্ট্রেস হ্রাস করতে পারে এবং ঝালাইযুক্ত জয়েন্টের দৃ ness ়তা উন্নত করতে পারে।
পোরোসিটি
ওয়েল্ডে পোরোসিটি হ'ল আরেকটি সমস্যা যা স্টেলাইট ওয়েল্ডিংয়ে ঘটতে পারে। পোরোসিটি মূলত ওয়েল্ড পুলে গ্যাসের উপস্থিতি দ্বারা সৃষ্ট হয় যা দৃ ification ়তার সময় সময়ে সময়ে পালাতে পারে না। গ্যাসের উত্সগুলির মধ্যে রয়েছে আর্দ্রতা, তেলের দাগ এবং ওয়ার্কপিস এবং ওয়েল্ডিং তারের পৃষ্ঠের উপর অক্সাইড, পাশাপাশি প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের অপরিষ্কার গ্যাস।
পোরোসিটি এড়াতে, ওয়েল্ডিংয়ের আগে ওয়ার্কপিস এবং ওয়েল্ডিং তারের পৃষ্ঠটি কঠোরভাবে পরিষ্কার করা প্রয়োজন। অক্সাইড, তেলের দাগ এবং মরিচা অপসারণ করতে পৃষ্ঠটি পালিশ করা উচিত এবং তারপরে অ্যাসিটোন বা অন্যান্য পরিষ্কার এজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত। প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস উচ্চ বিশুদ্ধতার হওয়া উচিত এবং ওয়েল্ড পুলটি বায়ু থেকে সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্ন হয়ে পড়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রবাহের হার এবং সুরক্ষা পরিসীমা উপযুক্ত হওয়া উচিত। তদতিরিক্ত, ld ালাইয়ের গতি খুব দ্রুত হওয়া উচিত নয়, যাতে ওয়েল্ড পুলের গ্যাসের পালানোর জন্য পর্যাপ্ত সময় থাকে।
স্টেলাইট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সতর্কতা
ওয়েল্ডিং উপকরণ নির্বাচন
ওয়েল্ডিং স্টেলাইট যখন, সাধারণত বেস উপাদানগুলির মতো একই বা অনুরূপ রচনা সহ ওয়েল্ডিং ওয়্যার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি নিশ্চিত করতে পারে যে ওয়েল্ডের রচনা এবং কার্যকারিতা বেস উপাদানগুলির কাছাকাছি। উদাহরণস্বরূপ, যখন ওয়েল্ডিং স্টেলাইট 6, স্টেলাইট 6 ওয়েল্ডিং ওয়্যার ব্যবহার করা উচিত। যদি অন্য ধরণের ওয়েল্ডিং ওয়্যার ব্যবহার করা হয় তবে এটি ওয়েল্ডের রচনায় পার্থক্য হতে পারে, পরিধানের প্রতিরোধের, উচ্চ - তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং জয়েন্টের অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।
ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণ
পূর্বে উল্লিখিত তাপ ইনপুট ছাড়াও, অন্যান্য ld ালাই প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিও কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। ওয়েল্ডিং কারেন্টটি ওয়েল্ডিং তারের ব্যাস এবং ওয়ার্কপিসের বেধের সাথে মিলে যাওয়া উচিত। খুব বড় একটি স্রোত অতিরিক্ত গলে যাওয়ার কারণ হবে এবং খুব ছোট একটি স্রোতের ফলে দুর্বল ফিউশন হবে। ওয়েল্ডের অভিন্ন গঠন নিশ্চিত করতে ld ালাইয়ের গতি স্থিতিশীল হওয়া উচিত। ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিস (আর্ক দৈর্ঘ্য) এর মধ্যে দূরত্বও স্থির রাখতে হবে, যা চাপের স্থায়িত্ব এবং তাপের ইনপুটটির অভিন্নতা বজায় রাখতে সহায়ক।
পোস্ট - ওয়েল্ডিং পরিদর্শন
ওয়েল্ডিংয়ের পরে, ld ালাইযুক্ত জয়েন্টটি পরিদর্শন করা উচিত। ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন প্রথমে ওয়েল্ডের পৃষ্ঠে ফাটল, ছিদ্র এবং অসম্পূর্ণ ফিউশন হিসাবে স্পষ্ট ত্রুটি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখতে পারে। গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য, x - ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি যেমন x - Ray পরিদর্শন বা অতিস্বনক পরীক্ষার অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। তদতিরিক্ত, যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষাগুলি তার কঠোরতা, টেনসিল শক্তি এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা যাচাই করার জন্য প্রয়োজনে ওয়েলড জয়েন্টে চালিত করা যেতে পারে।
উপসংহারে, যদিও স্টেলাইট ওয়েল্ডিং চ্যালেঞ্জিং, এটি যথাযথ ld ালাই পদ্ধতি নির্বাচন করে, ld ালাই প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে এবং প্রয়োজনীয় প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা গ্রহণের মাধ্যমে সফলভাবে অর্জন করা যেতে পারে। স্টেলাইট ওয়েল্ডিং স্টেলাইট উপাদানগুলির মেরামত ও কর্মক্ষমতা উন্নতিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যা উপাদানগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে পারে। ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন বিকাশের সাথে, স্টেলাইটের ld ালাইয়ের আরও উন্নত হবে এবং ওয়েল্ডিংয়ে এর প্রয়োগ আরও বিস্তৃত হবে।