7018 ইলেক্ট্রোড স্ট্রাকচারাল ওয়েল্ডিংয়ের একটি প্রধান, এটি তার কম -}}}}}} ক্র্যাক - প্রতিরোধী ওয়েল্ডস - বিশেষত ঘন স্টিলের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উত্পাদন করার ক্ষমতাটির জন্য মূল্যবান। সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য, সঠিক "বার্নিং" পরামিতিগুলি (বর্তমান, ভোল্টেজ এবং অপারেশনাল সেটিংস) বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। এই সেটিংস সরাসরি চাপ স্থায়িত্ব, অনুপ্রবেশ, পুঁতির উপস্থিতি এবং সামগ্রিক ওয়েল্ড মানের উপর প্রভাব ফেলে। এই নিউজ রিলিজটি 7018 ইলেক্ট্রোড ব্যবহারের জন্য মূল পরামিতিগুলি ভেঙে দেয় এবং নির্দিষ্ট ld ালাইয়ের পরিস্থিতিগুলির ভিত্তিতে সেগুলি সামঞ্জস্য করার জন্য গাইডেন্স সরবরাহ করে।
বর্তমান প্রকার: সরাসরি বর্তমান ইলেক্ট্রোড পজিটিভ (ডিসিইপি) পছন্দ করা হয়
7018 ইলেক্ট্রোড সরাসরি বর্তমান ইলেক্ট্রোড পজিটিভ (ডিসিইপি) - এর সাথে সেরা সম্পাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাতে বিপরীত মেরুতা হিসাবে পরিচিত। ডিসিইপিতে, ইলেক্ট্রোড (পজিটিভ টার্মিনাল) ওয়ার্কপিসে আর্ক শক্তি ফোকাস করে ইলেক্ট্রনকে আকর্ষণ করে। এটি গভীর অনুপ্রবেশ তৈরি করে, যা ঘন স্টিলের জন্য প্রয়োজনীয় এবং ওয়েল্ড ধাতু এবং বেস উপাদানগুলির মধ্যে সঠিক ফিউশন নিশ্চিত করে।
কিছু নির্মাতারা বিকল্প কারেন্ট (এসি) এর জন্য বিশেষায়িত 7018 বৈকল্পিকগুলি সরবরাহ করে, স্ট্যান্ডার্ড 7018 ইলেক্ট্রোডগুলি অসামঞ্জস্য চাপের স্থিতিশীলতার কারণে এসি এর সাথে লড়াই করে। এসি স্পটারিং, অসম জবানবন্দি এবং পোরোসিটির ঝুঁকি বাড়িয়ে তুলতে পারে, বিশেষত কম - এম্পেরেজ রেঞ্জগুলিতে। বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ডিসিইপি সোনার মান হিসাবে রয়ে গেছে, একটি মসৃণ চাপ, অবিচলিত ধাতব স্থানান্তর এবং নির্ভরযোগ্য ফিউশন সরবরাহ করে।
বর্তমান পরিসীমা: ইলেক্ট্রোড আকারের সাথে অ্যাম্পেরেজের সাথে মিলছে
7018 ইলেক্ট্রোডের জন্য "বার্ন" কারেন্টটি প্রাথমিকভাবে তাদের ব্যাস দ্বারা নির্ধারিত হয়। খুব কম অ্যাম্পেরেজ ব্যবহার করে একটি দুর্বল চাপ, দুর্বল অনুপ্রবেশ এবং স্ল্যাগ এনট্র্যাপমেন্টের দিকে পরিচালিত করে। খুব বেশি একটি অ্যাম্পেরেজ অতিরিক্ত স্প্যাটার সৃষ্টি করে, (পাতলা বিভাগে) মাধ্যমে - বার্ন করে এবং অতিরিক্ত উত্তাপ, যা নিম্ন - হাইড্রোজেন লেপকে হ্রাস করতে পারে এবং ওয়েল্ডে হাইড্রোজেন প্রবর্তন করতে পারে। নীচে সাধারণ 7018 ইলেক্ট্রোড আকারের জন্য একটি স্ট্যান্ডার্ড অ্যাম্পেরেজ গাইড রয়েছে:
1/8 ইঞ্চি (3.2 মিমি): 90–160 এমপিএস
এই আকারটি মাঝারি - বেধ ইস্পাত (1/4 থেকে 3/4 ইঞ্চি) এর জন্য বহুমুখী। নীচের প্রান্তটি (90-120 এমপিএস) উল্লম্ব বা ওভারহেড পজিশনের জন্য কাজ করে, যেখানে নিম্ন তাপটি স্যাগিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে। উচ্চতর প্রান্ত (130–160 এএমপিএস) সমতল বা অনুভূমিক ld ালাইয়ের জন্য আদর্শ, জমা দেওয়ার হার এবং অনুপ্রবেশকে সর্বাধিক করে তোলে।
5/32 ইঞ্চি (4.0 মিমি): 140-2220 এমপিএস
ঘন ইস্পাত (3/4 থেকে 1.5 ইঞ্চি) জন্য ব্যবহৃত, এই আকারের ফিউশন . 140 - 180 এএমপিএস স্যুটগুলি উল্লম্ব/ওভারহেড ওয়েল্ডিং স্যুট করে, যখন 190-2220 এএমপিগুলি ফ্ল্যাট পজিশনের জন্য আরও ভাল, যেখানে ঘন বিভাগগুলির জন্য গভীর অনুপ্রবেশের প্রয়োজন।
3/16 ইঞ্চি (4.8 মিমি): 180–280 এমপিএস
1 ইঞ্চি পুরু . 180 - 230 এএমপিএস উল্লম্ব পাসের জন্য কাজ করে এমন স্টিলের উপর ভারী কাঠামোগত কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যখন 240-2280 এএমপিগুলি ফ্ল্যাট - অবস্থান মাল্টি - পাস ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ তাপ সরবরাহ করে, প্রতিটি স্তর বন্ডগুলি বেস ধাতু এবং পূর্ববর্তী পাসগুলিতে সুরক্ষিতভাবে নিশ্চিত করে।
1/4 ইঞ্চি (6.4 মিমি): 250–350 এমপিএস
খুব ঘন ইস্পাত (2 ইঞ্চিরও বেশি) বা উচ্চ - চাপের পাত্রের বানোয়াটের মতো জমা দেওয়ার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সংরক্ষিত। এই আকারের ঘন বিভাগগুলির মধ্য দিয়ে গলে যাওয়ার জন্য উচ্চ তাপ প্রয়োজন, উল্লম্ব ld ালাইয়ের জন্য 250–300 এমপি এবং সমতল অবস্থানের জন্য 310–350 এমপিএস সহ।
এই রেঞ্জগুলি হ'ল সাধারণ নির্দেশিকা - নির্মাতারা সামান্য প্রকরণ নির্দিষ্ট করতে পারে, সুতরাং বৈদ্যুতিন ডেটা শীটটি পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। উদাহরণস্বরূপ, অতিরিক্ত আয়রন পাউডার সহ কিছু কম - হাইড্রোজেন 7018 রডগুলি দ্রুত জমার জন্য উচ্চতর অ্যাম্পেরেজগুলি সহ্য করতে পারে।
ভোল্টেজ: চাপ স্থায়িত্বের জন্য গৌণ প্যারামিটার
যদিও বর্তমান (অ্যাম্পেরেজ) প্রাথমিক সেটিং, ভোল্টেজ আর্কের স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সহায়ক ভূমিকা পালন করে। 7018 ইলেক্ট্রোডের জন্য, আদর্শ ভোল্টেজের পরিসীমাটি 22-30 ভোল্ট, অ্যাম্পেরেজ এবং ইলেক্ট্রোড আকারের উপর নির্ভর করে। নিম্ন অ্যাম্পেরেজগুলি (যেমন, 1/8-ইঞ্চি রডের জন্য 90–160 এমপিএস) 22-25 ভোল্টের সাথে জুড়ি, যখন উচ্চতর অ্যাম্পেরেজগুলি (যেমন, 1/4-ইঞ্চি রডের জন্য 250–350 এমপিএস) 26-30 ভোল্ট প্রয়োজন।
ভোল্টেজ চাপের দৈর্ঘ্যকে প্রভাবিত করে: খুব কম, এবং চাপটি সংক্ষিপ্ত এবং ত্রুটিযুক্ত হয়ে ওঠে, যার ফলে "স্টিকিং" এবং অসম জপমালা আকার হয়। খুব বেশি, এবং চাপটি দীর্ঘায়িত হয়, যার ফলে স্প্যাটার, পোরোসিটি এবং অগভীর অনুপ্রবেশ ঘটে। বেশিরভাগ আধুনিক ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যাম্পেরেজ (ধ্রুবক বর্তমান মেশিনগুলি) মেলে ভোল্টেজ সামঞ্জস্য করে তবে ওয়েল্ডারদের তোরণটি দৃশ্যত পর্যবেক্ষণ করা উচিত - একটি স্থির, নীল - ন্যূনতম স্প্যাটার সহ সাদা আর্কটি যথাযথ ভোল্টেজ নির্দেশ করে।
ওয়েল্ডিং অবস্থান এবং উপাদান বেধের জন্য সামঞ্জস্য করা
সমস্ত অবস্থান জুড়ে 7018 ইলেক্ট্রোডের বহুমুখিতা (সমতল, অনুভূমিক, উল্লম্ব, ওভারহেড) মাধ্যাকর্ষণ এবং তাপ বিতরণের জন্য অ্যাকাউন্টে প্যারামিটার সমন্বয় প্রয়োজন:
সমতল এবং অনুভূমিক অবস্থানগুলি: উচ্চতর অ্যাম্পেরেজগুলি (প্রস্তাবিত পরিসরের শীর্ষের দিকে) এখানে গ্রহণযোগ্য, কারণ মাধ্যাকর্ষণ গলিত ধাতব স্থানে রাখতে সহায়তা করে। এটি জমার হার বৃদ্ধি করে এবং ঘন ইস্পাত জন্য সমালোচনামূলক গভীর অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করে। উদাহরণস্বরূপ, 1 ইঞ্চি স্টিলের ফ্ল্যাট ওয়েল্ডিংয়ে একটি 5/32 ইঞ্চি রড 190-2220 এমপিএস ব্যবহার করতে পারে।
উল্লম্ব এবং ওভারহেড অবস্থানগুলি: নিম্ন অ্যাম্পেরেজগুলি (পরিসরের নীচের দিকে) গলিত ধাতবকে স্যাগিং বা ফোঁটা থেকে রোধ করে। উল্লম্ব ld ালাইতে একটি 5/32 ইঞ্চি রড 140–170 এমপিএস ব্যবহার করতে পারে, জবানবন্দি ধীর করে দেয় এবং ওয়েল্ড পুলটিকে আরও দৃ solid ় করতে দেয়। অতিরিক্ত বিল্ডআপ এড়াতে ভ্রমণের গতিও কিছুটা বাড়ানো উচিত।
পাতলা বনাম ঘন উপাদান: পাতলা স্টিলের (1/4 থেকে 1/2 ইঞ্চি) এ, বার্ন এড়াতে অ্যাম্পেরেজ রেঞ্জের নীচের প্রান্তের দিকে থাকুন - মাধ্যমে। ঘন ইস্পাত (1 ইঞ্চিরও বেশি) এ, যৌথ মাধ্যমে অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করতে উচ্চতর অ্যাম্পেরেজগুলি ব্যবহার করুন, বিশেষত বেভেলযুক্ত খাঁজগুলিতে যেখানে মূলে ফিউশন সমালোচনামূলক।
সঠিক "জ্বলন্ত" জন্য কী অপারেশনাল টিপস
পরামিতিগুলির বাইরে, 7018 ইলেক্ট্রোডগুলির যথাযথ হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করে যে তারা উদ্দেশ্য হিসাবে পোড়া:
আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ: 7018 এর নিম্ন - হাইড্রোজেন লেপ অত্যন্ত আর্দ্রতা - সংবেদনশীল। আর্দ্রতার সংস্পর্শে, এটি জল শোষণ করে, যা ওয়েল্ডিংয়ের সময় হাইড্রোজেন প্রকাশ করে এবং ক্র্যাকিংয়ের কারণ হয়। সিলযুক্ত পাত্রে খোলার রডগুলি সংরক্ষণ করুন এবং একবার খোলার পরে, এগুলিকে উত্তপ্ত স্টোরেজ ওভেনে 250–300 ডিগ্রি এফ এ রাখুন।
পরিষ্কার বেস ধাতু: তেল, মরিচা বা ওয়ার্কপিসে পেইন্ট ওয়েল্ডকে দূষিত করে এবং চাপকে ব্যাহত করে। 7018 ইলেক্ট্রোড পরিষ্কারভাবে ফিউজগুলি নিশ্চিত করতে ওয়েলিংয়ের আগে তারের ব্রাশ বা পেষকদন্ত দিয়ে অঞ্চলটি পরিষ্কার করুন।
আর্ক দৈর্ঘ্য: স্প্যাটারকে হ্রাস করতে এবং ইলেক্ট্রোডের স্ল্যাগের সাথে ওয়েল্ড পুলটিকে সুরক্ষিত করতে একটি ছোট তোরণ (1/8 থেকে 3/16 ইঞ্চি) বজায় রাখুন। একটি দীর্ঘ চাপটি বায়ুমণ্ডলীয় গ্যাসগুলি (অক্সিজেন, নাইট্রোজেন) পুলে প্রবেশ করতে দেয়, যার ফলে পোরোসিটি হয়।
ভুল পরামিতিগুলির পরিণতি
7018 ইলেক্ট্রোডের জন্য ভুল সেটিংস ব্যবহার করে ব্যয়বহুল ত্রুটি হতে পারে:
কম অ্যাম্পেরেজ: দুর্বল চাপ, দুর্বল অনুপ্রবেশ এবং স্ল্যাগ এনট্র্যাপমেন্ট। ফিউশনের অভাবের কারণে ওয়েল্ডগুলি লোডের অধীনে ব্যর্থ হতে পারে।
উচ্চ অ্যাম্পেরেজ: অতিরিক্ত স্প্যাটার, (পাতলা স্টিলের মধ্যে) মাধ্যমে - বার্ন করুন এবং অতিরিক্ত গরম করা। এটি কম - হাইড্রোজেন লেপকে হ্রাস করতে পারে, হাইড্রোজেন ছেড়ে দেয় এবং ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি বাড়িয়ে তোলে। ওয়েল্ড জপমালাও উত্তল এবং অনিয়মিত হয়ে উঠতে পারে, পোস্টের জন্য - ওয়েল্ড গ্রাইন্ডিং প্রয়োজন।
ভুল পোলারিটি (এসি বা ডিসিএন): এসি অস্থির আর্কস এবং স্প্যাটার সৃষ্টি করে; ডিসিএন (ডাইরেক্ট কারেন্ট ইলেক্ট্রোড নেতিবাচক) ইলেক্ট্রোডের উপর তাপকে কেন্দ্র করে, অনুপ্রবেশ হ্রাস করে এবং রডটিকে অতিরিক্ত গরম করে তোলে এবং খুব দ্রুত গলে যায়।
উপসংহার
একটি 7018 ইলেক্ট্রোড পোড়ানো সঠিকভাবে তিনটি মূল কারণের উপর নির্ভর করে: ডিসিইপি পোলারিটি ব্যবহার করে, বৈদ্যুতিন আকার এবং অবস্থানের জন্য সঠিক অ্যাম্পেরেজ নির্বাচন করা এবং সঠিক ভোল্টেজ বজায় রাখা। বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য:
1/8-ইঞ্চি রড: 90–160 এমপিএস (ডিসিইপি), 22-25 ভোল্ট
5/32 ইঞ্চি রড: 140-2220 এমপিএস (ডিসিইপি), 23-27 ভোল্ট
3/16 ইঞ্চি রড: 180-280 এমপিএস (ডিসিইপি), 24-28 ভোল্ট
1/4 ইঞ্চি রড: 250–350 এমপিএস (ডিসিইপি), 26–30 ভোল্ট
উল্লম্ব/ওভারহেড পজিশন এবং পাতলা স্টিলের জন্য নীচের দিকে সামঞ্জস্য করুন এবং সমতল অবস্থান এবং ঘন ইস্পাতের জন্য ward র্ধ্বমুখী। এই সেটিংসটি আর্দ্রতার সাথে যুক্ত করুন - নিয়ন্ত্রিত স্টোরেজ, পরিষ্কার বেস ধাতু এবং একটি সংক্ষিপ্ত, স্থিতিশীল চাপটি শক্তিশালী, ত্রুটি অর্জন করতে - ফ্রি ওয়েল্ডগুলি অর্জন করতে।
এই পরামিতিগুলিকে আয়ত্ত করার মাধ্যমে, ওয়েল্ডাররা 7018 ইলেক্ট্রোডের সম্পূর্ণ সম্ভাবনা আনলক করতে পারে - উচ্চ - শক্তি, ক্র্যাক - কাঠামোগত বানোয়াট, ভারী যন্ত্রপাতি এবং চাপ জাহাজ নির্মাণে প্রয়োজনীয় প্রতিরোধী ওয়েল্ডগুলি সরবরাহ করে।
